[实用新型]一种燃煤反烧多回程环保热水锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备领域，具体涉及一种燃煤反烧多回程环保热 水锅炉。

背景技术

目前有许多大型企业都会使用到热水锅炉来烧热水，提供给员工们使 用，但是我国传统的热水锅炉的燃烧利用率不高，会造成大量能源的损失， 而且有许多企业的锅炉在排烟的时候会产生大量的有害气体，这些气体不 但会严重影响到大气污染，这和我国坚持走可持续发展的道路是背道而驰 的，而且还会对人体健康造成损害，针对这种情况设计一种利用率高且环 保的热水锅炉是十分必要的。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种燃煤反烧多回程环保热水锅炉， 本实用新型通过一级上料口、次级上料口与三级上料口，增加了回程燃烧， 提高了燃料的利用率，同时设计的吸收层能够过滤与反应一些颗粒与有害 气体，有效的解决了背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种燃煤反烧 多回程环保热水锅炉，包括炉体、炉膛、一级上料口、次级上料口、三级 上料口与吸收层，所述炉体内设有一级燃烧层、次级燃烧层与三级燃烧层， 所述一级上料口、次级上料口与三级上料口位于炉体侧面，所述炉膛位于 炉体中央，所述炉体的侧面连接有若干根热水管，所述炉体顶部设有排烟 口，所述排烟口连接有排烟管道，所述吸收层安装在排烟管道内部，所述 吸收层包括铝质纤维板，所述铝质纤维板连接有颗粒过滤网，所述颗粒过 滤网连接有硫化反应层。

进一步地，所述炉体侧面设有一级观测口、次级观测口与三级观测口。

进一步地，所述炉体侧面设有鼓风口，所述鼓风口连接有风室，所述 风室位于炉体内部。

进一步地，所述炉体底部设有清渣口。

进一步地，所述热水管上设有水位计。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过一级上料口、次级上料口与三级上料口，增加了回程 燃烧，提高了燃料的利用率，同时设计的吸收层能够过滤与反应一些颗粒 与有害气体，本实用新型在结构设计上合理，而且节能环保，具有较为广 阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型吸收层结构示意图。

图中标号为：1-炉体，2-炉膛，3-一级上料口，4-次级上料口，5-三级 上料口，6-吸收层，7-一级燃烧层，8-次级燃烧层，9-三级燃烧层，10-热水 管，11-排烟口，12-排烟管道，13-铝质纤维板，14-颗粒过滤网，15-硫化反 应层，16-一级观测口，17-次级观测口，18-三级观测口，19-鼓风口，20-风 室，21-清渣口，22-水位计。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合 附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描 述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和2所示，一种燃煤反烧多回程环保热水锅炉，包括炉体1、炉 膛2、一级上料口3、次级上料口4、三级上料口5与吸收层6，所述炉体1 内设有一级燃烧层7、次级燃烧层8与三级燃烧层9，所述一级上料口3、 次级上料口4与三级上料口5位于炉体1侧面，所述炉膛2位于炉体1中央， 所述炉体1的侧面连接有若干根热水管10，所述炉体1顶部设有排烟口11， 所述排烟口11连接有排烟管道12，所述吸收层6安装在排烟管道12内部， 所述吸收层6包括铝质纤维板13，所述铝质纤维板13连接有颗粒过滤网14， 所述颗粒过滤网14连接有硫化反应层15。

在上述实施例上优选，所述炉体1侧面设有一级观测口16、次级观测 口17与三级观测口18，便于观察燃烧情况。

在上述实施例上优选，所述炉体1侧面设有鼓风口19，所述鼓风口19 连接有风室20，所述风室20位于炉体1内部，加快燃烧速率。

在上述实施例上优选，所述炉体1底部设有清渣口21，便于清渣。

在上述实施例上优选，所述热水管10上设有水位计22，用于显示热水 水位。

具体的本实用新型通过一级上料口将物料进行处理燃烧，在通过次级 上料口与三级上料口继续上料，能够利用一级燃烧时的热量与火焰使二级 上料与三级上料完全燃烧，提高了燃料的利用率，吸收层的颗粒过滤网能 够过滤一些小的颗粒，硫化反应层能够将燃烧时产生的硫化物进行反应， 降低硫化物的排放。