[实用新型]一种异形线材轧机机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材制备领域，具体涉及一种异形线材轧机机构。

背景技术

随着社会的快速发展，对于线缆的要求不在是单一的圆柱结构，也常常 会用到扁平的带状线材。而在带状线材上，由于需求不同，还需要对其表面 进行特殊结构的压印，现一般采用锻压的方式进行，其加工速度慢，易出现 重合锻压的情况。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种异形线 材轧机机构，本实用新型结构简单，使用便捷，具有良好的生产效率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方 案实现：

一种异形线材轧机机构，包括底座，所述底座上设置有辊道支架，所述 辊道支架内从下至上设置有下压辊和上压辊，所述下压辊表面设置有若干环 形凹槽，所述环形凹槽相对应的上压辊上设置有环形凸起，所述下压辊固定 在下转轴上，所述上压辊固定在上转轴上，所述下转轴与上转轴同步反向运 动，所述辊道支架底部设置有滑动槽，所述滑动槽内设置有滑块，所述滑块 与丝杆螺纹连接，所述丝杆活动固定在辊道支架底部，所述丝杆一端与第一 手轮连接，所述滑块一端通过连接臂与引线机构连接，所述引线机构的出线 端设置在环形凹槽与环形凸起之间的一侧。

进一步的，所述滑块底部设置有导向槽，所述导向槽罩设在底座上。

进一步的，所述上转轴位于上压辊两侧上设置有凹形抵板，所述凹形抵 板顶部中间与螺纹抵杆抵接，所述螺纹抵杆穿过辊道支架顶部与第二手轮连 接，所述螺纹抵杆与辊道支架顶部螺纹连接。

进一步的，所述下转轴与上转轴通过齿轮箱与电机连接。

进一步的，所述引线机构的入线端呈漏斗状结构。

进一步的，所述滑块与底座之间通过螺钉连接。

本实用新型的有益效果是:

本机构能够连续不间断的将柱体型线材压印呈带状结构的线材，压印速 度快，效果好，质量稳定，并且方便对机构进行调整以适应不同的压印结构。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用 新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较 佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施 例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施 例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的 附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不 付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。

参照图1与图2所示，一种异形线材轧机机构，包括底座1，底座上设置 有辊道支架2，辊道支架内从下至上设置有下压辊3上压辊4，下压辊表面设 置有若干环形凹槽5，环形凹槽相对应的上压辊上设置有环形凸起6，下压辊 固定在下转轴7上，上压辊固定在上转轴8上，下转轴与上转轴同步反向运 动，辊道支架底部设置有滑动槽9，滑动槽内设置有滑块10，滑块与丝杆11 螺纹连接，丝杆活动固定在辊道支架底部，丝杆一端与第一手轮12连接，滑 块一端通过连接臂13与引线机构14连接，引线机构的出线端设置在环形凹 槽与环形凸起之间的一侧。

其中，滑块底部设置有导向槽15，导向槽罩设在底座上，以形成类似滑 轨和滑轨座的结构，使得滑块滑动稳定。

上转轴位于上压辊两侧上设置有凹形抵板16，凹形抵板顶部中间与螺纹 抵杆17抵接，螺纹抵杆穿过辊道支架顶部与第二手轮18连接，螺纹抵杆与 辊道支架顶部螺纹连接，保证上压辊与下压辊始终保持抵接状态，实现稳定 的挤出效果。

下转轴与上转轴通过齿轮箱19与电机20连接，齿轮传动稳定性好。