[实用新型]冲压车间废料存放及快速批量清倒装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冲压废料清理设备技术领域，具体涉及一种冲压车间废料存放及快速批量清倒装置。

背景技术

冲压车间以加工车体覆盖件为主，日常加工中会产生大量边角废料以及因品质不合格报废的零件，为保证废旧材料的二次利用，需要进行统一的回收处理，因此需要一定的装置将废料回收存放并统一丢入指定的回收地点进行处理。废料的收集存放一般采用铁丝焊接而成的料笼，由于冲压废料存在锋利易割伤/体积较大/数量多重量大等特点，使用料笼存放和清倒废料时，存在割伤的安全隐患以及需要两人或多人协同作业来完成，工作量大，用时长。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的缺陷，提供一种冲压车间废料存放及快速批量清倒装置。

本实用新型采用的技术方案是：包括底部安装万向轮的底座框，所述底座框为矩形框架结构，其中一侧面和顶面不封闭，所述底座框底面上放置有物料存放翻转平台，所述物料存放翻转平台一侧与底座框不封闭的一侧面的底边铰接，另一侧与起重翻转板一侧铰接，所述起重翻转板垂直贴合靠设于底座框其中一个侧面上，所述起重翻转板另一侧顶部设有用于叉车叉刀插入的起重框。

进一步优选的结构，所述起重框包括下部和上部两部分，其中，上部的宽度大于下部的宽度。

进一步优选的结构，所述底座框其中一个侧面顶部设有用于定位起重框的定位装置。

进一步优选的结构，所述定位装置为设于底座框其中一个侧面顶部的两个定位挡块，所述定位挡块包括第一竖直杆、第二竖直杆和横杆，所述第一竖直杆底端固定于底座框侧面顶部，所述第一竖直杆顶端与横杆一端垂直固定，所述横杆另一端与第二竖直杆底端垂直固定。

进一步优选的结构，所述起重框下部伸入两个定位挡块之间，所述起重框上部的侧面与两个定位挡块的第二竖直杆的侧面贴合限位。

进一步优选的结构，所述物料存放翻转平台与底座框之间、所述物料存放翻转平台与起重翻转板之间均通过销钉铰接。

本实用新型在作业时，利用叉车配合清倒废料，相比现有料笼具有容量大，方便快速批量清倒废料，降低人工劳动强度等优势，大大提高了废料清理作业的效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型底座框结构示意图；

图3是本实用新型翻转状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，便于清楚地了解本实用新型，但它们不对本实用新型构成限定。

如图1—图3所示，本实用新型包括底部安装万向轮2的底座框1，所述底座框1为矩形框架结构，其中一侧面和顶面不封闭，所述底座框1底面上放置有物料存放翻转平台4，所述物料存放翻转平台4一侧与底座框不封闭的一侧面的底边铰接，另一侧与起重翻转板5一侧铰接，所述起重翻转板5垂直贴合靠设于底座框1其中一个侧面上，所述起重翻转板5另一侧顶部设有用于叉车叉刀8插入的起重框7。所述物料存放翻转平台4与底座框1之间、所述物料存放翻转平台4与起重翻转板5之间均通过销钉3铰接。

上述技术方案中，所述起重框7包括下部7.1和上部7.2两部分，其中，上部7.2的宽度大于下部7.1的宽度。所述底座框1其中一个侧面顶部设有用于定位起重框7的定位装置。所述定位装置为设于底座框1其中一个侧面顶部的两个定位挡块6，所述定位挡块6包括第一竖直杆6.1、第二竖直杆6.3和横杆6.2，所述第一竖直杆6.1底端固定于底座框1侧面顶部，所述第一竖直杆6.1顶端与横杆6.2一端垂直固定，所述横杆6.2另一端与第二竖直杆6.3底端垂直固定。所述起重框7下部7.1伸入两个定位挡块6之间，所述起重框7上部7.2的侧面与两个定位挡块6的第二竖直杆6.3的侧面贴合限位。

本实用新型工作时，清理废料使用时，叉车叉刀8插入起重框7内，随着叉车叉刀8的升起，起重翻转板5将废料存放翻转平台4带起，叉车叉刀8升高到一定高度时，废料存放翻转平台4也会与水平面呈一定角度，废料沿着平台表面下滑掉落；废料掉落完后，叉车叉刀8高度逐渐降低，废料存放翻转平台4回至水平位置，起重翻转板5回至与废料存放翻转平台4垂直位置，同时将起重框7回至底座上的定位挡块6后侧，以防起重翻转板5向前翻扣，至此废料清倒完毕。

本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。