[实用新型]一种熔丝粘接机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，涉及一种粘接机，尤其涉及一种熔丝粘接机。

背景技术

在高压输变电行业领域中经常会使用到高压并联电容器，而高压电容器内部的每个元件上都需要串接有内熔丝，在实际运行中，当有个别不良元件发生击穿时，与该元件串联的熔丝就会迅速将击穿元件切除，使整台电容器仍能在电网中继续运行，因此，在电容器生产过程中，电容器元件与熔丝之间的粘接成为其生产的重要环节之一，以往大多数电容器厂家都采用手工粘接方式生产，不仅费时费力，效率低下，而且在作业过程中，可能因操作不当导致元件或内熔丝损伤，致使整台电容器的电气性能下降。

实用新型内容

为了解决背景技术中所提到的有关熔丝粘接生产中问题，本实用新型体出了一种熔丝粘接机不仅提高了生效率，同时还保证产品的质量。

本实用新型的技术解决方案是：一种熔丝粘接机，其特殊之处在于：包括机架、设置在机架上的胶带机、元件平移机构、胶带刷平机构、定位机构和控制单元；

所述元件平移机构包括设置在机架上的元件放置台和设置在元件放置台与机架之间的无杆气缸；

所述胶带刷平机构包括竖直设置在胶带机出带口的导杆气缸和设置在导杆缸上的滚轮机构；

所述定位机构包括设置在元件放置平台上的元件定位块、熔丝定位气缸及夹紧块；

上述胶带机包括机箱；所述机箱内部沿送料方向依次设置有放料机构、送纸机构、裁纸机构和湿水装置。

本实用新型的优点是：

1.操作简单，可实现胶带长度的自动调整与切断；

2.熔丝定位机构可调，可根据不同规格元件实现熔丝不同位置的夹紧与定位；

3.熔丝粘接位置精确、牢靠，胶带粘贴平整；

4.采用了PLC控制系统与气动系统相结合，自动化程度高，可靠性好，提高了生产效率，降低劳动强度，提升产品品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型胶带机侧视图；

图4为本实用新型胶带机主视图；

其中，1‐机架、2‐胶带机、3‐滚轮机构、4‐导杆气缸、5‐元件定位块、6‐加紧块、7‐元件放置台、8‐无杆气缸、9‐放料机构、10‐送纸机构、11‐裁纸机构、12‐湿水装置、13控制单元、14‐熔丝定位气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的内容加以详细说明。

参见图1‐4，熔丝粘接机包括机架1、设置在机架1上的胶带机2、元件平移机构、胶带刷平机构、定位机构和控制单元13；

元件平移机构包括设置在机架1上的元件放置台7和设置在元件放置台7与机架1之间的无杆气缸8；无杆气缸8带动元件放置台7使元件可以前后运动；胶带刷平机构包括竖直设置在胶带机2出带口的导杆气缸4和设置在导杆缸4上的滚轮机构3；当胶带机2吐出胶带后，胶带刷平机构向下伸出，将胶带头部压在元件一端，元件平移机构带动元件向前运动，胶带被拉出到设定长度时，自动切断，依靠胶带刷平机构上的滚轮机构将胶带平整的粘贴在元件上；定位机构包括设置在元件放置平台7上的元件定位块5、熔丝定位气缸14及夹紧块6；元件定位块5用于将元件放入元件放置平台时三个侧边的定位，元件定位块5的位置可根据元件规格进行调整；熔丝定位气缸14及夹紧块6用于将熔丝放置在元件上时，熔丝两个端头的夹紧定位，定位位置也可调，定位气缸上配有磁性开关，用于检测熔丝夹紧状态；胶带机2包括机箱；机箱内部沿送料方向依次设置有放料机构9、送纸机构10、裁纸机构11和湿水装置12。胶带机2在元件平移机构带着定位好的元件、熔丝向后运动时，将胶带吐出一定长度，并通过湿水，然后通过胶带刷平机构实现胶带粘接，当到达长度后，裁刀自动裁切，胶带的总长度可通过胶带机设定。

图1‐4给出了本发明的一个具体实施例。

本实用新型是为电容器元件与熔丝粘接而研发的专用设备，可以自动实现熔丝与元件的定位、粘接等功能。

优选技术方案：

1、工作台面高度750，宽440，长度1070，可放入元件最大长度为410。

2、工作平台采用碳钢板镀锌制作，熔丝分别由气缸夹紧固定。

3、工作台的主运动由无杆气缸运动完成，无杆气缸行程为400mm。

4、胶带长短由胶带机设定并完成。

本实用新型具体操作方法如下：

1.打开电源,气源.将总气源调至0.5MPa,吹气气源调至0.15MPa；