[实用新型]一种合金块

说明书

技术领域

本实用新型涉及合金制造技术领域，尤其涉及一种合金块。

背景技术

盾构机用滚刀圈属于盾构机的易损配件，安装在盾构机转动刀盘的滚刀座上。滚刀圈由多块弧形的合金块组成，钎焊在圈体外周上开设的环形内凹槽，形成合金条，用于开挖、掘进等施工。

现有的合金条采用方形合金块，常用的合金块要求其局部耐磨，如钢管轧制倒流块，整体需要足够的强韧性及耐热，而工作面又要求有较高的耐磨性。钎焊难度大，牢固性差，造成不耐磨损，工作寿命短的问题。

发明内容

本实用新型实施例的目的是提供一种合金块，能够提高钎焊牢固性和耐磨性，延长使用寿命。

本发明通过以下技术手段解决上述问题：

一种合金块，包括第一直条体和第二直条体，所述第一直条体和所述第二直条体通过非直条的连接体相连，所述第一直条体、所述第二直条体和所述连接体一体成型。

进一步的，所述第一直条体与所述第二直条体位于同一直线上。

可选的，所述连接体包括与所述第一直条体和所述第二直条体相连的直条形底部，位于所述底部上方的倒V型突起部，所述倒V型突起部的顶部为弧形。

进一步的，所述倒V型突起部的夹角为70°~90°。

进一步的，所述倒V型突起部的夹角为86°。

进一步的，所述第一直条体、第二直条体和所述直条形底部的厚度相同，所述第一直条体、第二直条体和所述直条形底部的宽度相同。

可选的，所述连接体包括与所述第一直条体和所述第二直条体相连的直条形底部，位于所述直条形底部上方的倒V型顶部。

可选的，所述连接体包括与所述第一直条体和所述第二直条体相连的直条形底部，位于所述直条形底部上方的弧形顶部。

进一步的，所述连接体表面设有防磨层。

进一步的，所述防磨层上设有凸出的防磨颗粒。

本实用新型的合金块，与现有技术相比，将第一直条体和第二直条体通过非直条的连接体相连，第一直条体、第二直条体和所述连接体一体成型。便于钎焊，钎接牢固，提高耐磨性，能够有效提高合金块的性能。进一步的，在连接体防磨层上设有凸出的防磨颗粒，可作为耐磨耐冲击的缓冲件，保证合金块的受力均匀，用以延长合金块的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型一种合金块的结构示意图；

其中，1-第一直条体，2-第二直条体，3-突起部，31-防磨颗粒，32-突起部顶部，33-底部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1，是本实用新型实施例提供的一种合金块的结构示意图，所述合金块，包括第一直条体1和第二直条体2，所述第一直条体1和所述第二直条体2通过非直条的连接体相连，第一直条体1、第二直条体2和所述连接体一体成型。所述连接体表面设有防磨层（图中未显示）。所述防磨层上设有凸出的防磨颗粒31。

其中，所述连接体可以有多种结构，作为上述技术方案一个较佳的实施方式，如图1所示，所述第一直条体1与所述第二直条体2位于同一直线上。所述连接体包括与所述第一直条体1和所述第二直条体2相连的直条形底部33，位于所述底部33上方的倒V型突起部3，所述倒V型突起部3的顶部32为弧形。所述倒V型突起部3的夹角为70°~90°。较优的，所述倒V型突起部3的夹角为86°。

更进一步的，所述第一直条体1、第二直条体2和所述直条形底部33的厚度相同，所述第一直条体、第二直条体和所述直条形底部33的宽度相同。所述第一直条体1和所述第二直条体2的形状和尺寸相同。本实施例中，所述第一直条体1、第二直条体2和所述直条形底部33的厚度为3mm~7mm，优选为4mm。所述第一直条体1、第二直条体2和所述直条形底部33的宽度为10mm~15mm，优选为12mm。所述第一直条体1、所述第二直条体2和所述直条形底部33为尺寸相同的长方体，在一个优选的实施例中，所述长方体的长度为13mm，宽度为4mm，厚度为4.5mm。

作为上述技术方案一个较佳的实施方式，所述连接体包括与所述第一直条体1和所述第二直条体2相连的直条形底部33，位于所述直条形底部33上方的倒V型顶部。