[实用新型]一种耐磨球表面打磨输送一体机有效
| 申请号: | 201521133122.4 | 申请日: | 2015-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN205290587U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
| 发明(设计)人: | 瞿安海;蔡小四 | 申请(专利权)人: | 宁国市海兴耐磨材料有限公司 |
| 主分类号: | B24B11/02 | 分类号: | B24B11/02;B24B41/00 |
| 代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 俞强 |
| 地址: | 242343 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 耐磨 表面 打磨 输送 一体机 | ||
技术领域
本实用新型涉及耐磨球加工设备技术领域,具体属于一种耐磨球 表面打磨输送一体机。
背景技术
耐磨球,广泛的应用于机械、冶金、矿山、水泥等行业,而耐磨 球表面是否光滑、尺寸是否精确、耐用程度是否足够高、有无缩孔、 波纹等,直接影响耐磨球的使用寿命、使用效果。在耐磨球生产过程 中,有的产品并不合格,因此在加工的过程中,需要使用专门的设备对 其进行打磨的工具,以达到耐磨球的最佳使用效果。但现有的打磨设 备设计不合理,通过电机带动砂轮转动,对耐磨球进行自动打磨,一 般只适用于小型耐磨球的打磨,而且磨不均匀,打磨易变形,打磨质 量差,效率低,打磨好的耐磨球,需要再搬运至下一个工序步骤,因 为半成品的温度相当高,容易受热又受挤压,造成表面形状破坏,成 为残次品,这样给企业带来较大的经济损失,还有一般打磨好之后需 要通过人工搬运,劳动强度较高,生产连续性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种耐磨球表面打磨输送一体机,克 服了现有技术的不足,设计结构合理,通过一个转接料盘将待打磨的 球体放置于接料盘的滑动盘中,在其上方设有转动磨料盘,对其滑动 盘中的耐磨球进行圆周转动磨平,因转动磨料盘的固定件及其支撑件 上设有弹簧等柔性缓冲结构,因此磨料盘转动磨平效果好,同时打磨 好耐磨球通过翻转接料盘翻转下料然后到接料槽,然后通过接料槽上 的转动接料板一个一个连续不断的将耐磨球输送下一个工序,提高了 生产效率和生产连续性。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种耐磨球表面打磨输送一体机,包括打磨装置、翻转接料盘和 接料槽,打磨装置包括固定盘和转动磨盘,所述固定盘上设有转动磨 盘,转动磨盘上设有传动齿轮,传动齿轮与主动齿轮啮合传动,所述 的主动齿轮设置于驱动装置输出轴上,所述翻转接料盘上设有滑动盘, 所述翻转接料盘两边设有支撑柱,翻转接料盘两侧通过短轴转动固定 于支撑柱上,其中一侧短轴上连接有驱动电机,所述的翻转接料盘上 端面上设有固定盘,固定盘两端设有卡槽,所述支撑柱上端插入卡槽 中,所述的翻转接料盘下端设有接料槽,接料槽中设有转动接料板, 转动接料板通过转动轴固定,转动接料板上连接拉杆,拉杆后端设有 驱动盘。
所述的拉杆上设有导向套。
所述的接料槽底面设有卸料网孔。
所述的支撑柱上端与卡槽之间设有弹簧。
所述的支撑柱为螺纹升降支撑杆。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过一个转接料盘将待打磨的球体放置于接料盘的滑 动盘中,在其上方设有转动磨料盘,对其滑动盘中的耐磨球进行圆周 转动磨平,因转动磨料盘的固定件及其支撑件上设有弹簧等柔性缓冲 结构,因此磨料盘转动磨平效果好,同时打磨好耐磨球通过翻转接料 盘翻转下料然后到接料槽,然后通过接料槽上的转动接料板一个一个 连续不断的将耐磨球输送下一个工序,提高了生产效率和生产连续性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加 清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一 部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本 领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实 施例,都属于本实用新型保护的范围。
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