[实用新型]数铣机床用非拼装模具拼块多件加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具加工技术领域，尤其涉及一种数铣机床用非拼装 模具拼块多件加工装置。

背景技术

汽车行业的发展离不开模具行业的跟进，技术与制造是模具的两个重要模 块，效率跟质量则是模具快速推进的唯一措施。在制造单元，为了减轻大型数 控机床运行的成本压力，模具拼块往往在中小型机床上进行单件加工。然而在 时间就是效益的今天，追求效率是必须的选择。经过长时间的运行，大家发现 单件加工在效率上存在以下问题，工作台面积为700mm*1100mm，单件拼块一般 在200mm*160mm左右，工作台的利用率较低；另外，从一般的单件加工过程中 也能看出一些问题，一般加工过程是这样的：在工作台某个位置安装一件拼块， 准备好后开始加工，这时候操作人员就只能静候在一旁，等待程序跑完，然后 卸下，再安装另一件，然后再等待…….这其中工作台面积有3/4是闲置的； 还有，机床运行时，操作者只能被动等待，人在这时候是闲置的，闲置就是浪 费，浪费是不能接受的。同时单件加工效率的提高到了一个瓶颈状态，难以再 有所发展，所以在与时俱进的今天，这种瓶颈状态已经被众多的呼声掀到了改 善的浪尖，如何在同等的时间内加工出更多的工件，改善机床利用率、提高效 率，已经作为课题被摆在了众多制造业者们的面前。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实现了多件工件一起加工，也 实现了少人化的加工方式，同时实现了内外切换，减少等待空闲时间，提高工 作效率的数铣机床用非拼装模具拼块多件加工装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：数铣机床用非拼装模具 拼块多件加工装置，用于安装在数铣机床的工作台上，包括设置在工作台上的 连接槽，所述工作台的上方设有拼块板体，所述拼块板体的下底面开设有与所 述连接槽相对设置的键槽，所述连接槽和所述键槽之间设有连接键，所述工作 台与所述拼块板体之间开设有压板槽，所述拼块板体上开设有若干横纵阵列设 置的坐标螺丝孔，所述坐标螺丝孔内匹配连接有工件固定栓。

作为优选的技术方案，所述工件固定栓包括与所述坐标螺丝孔螺纹连接的 丝柱，所述丝柱上套设有标准环套，所述丝柱的端部连接有螺栓头，所述螺栓 头上开设有内六方孔。

作为对上述技术方案的改进，所述坐标螺丝孔之间的间距为25mm或25mm 的倍数。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述坐标螺丝孔对应标设有坐标值。

作为对上述技术方案的更进一步改进，所述键槽的横截面呈倒“T”型设 置。

由于采用了上述技术方案，数铣机床用非拼装模具拼块多件加工装置，用 于安装在数铣机床的工作台上，包括设置在工作台上的连接槽，所述工作台的 上方设有拼块板体，所述拼块板体的下底面开设有与所述连接槽相对设置的键 槽，所述连接槽和所述键槽之间设有连接键，所述工作台与所述拼块板体之间 开设有压板槽，所述拼块板体上开设有若干横纵阵列设置的坐标螺丝孔，所述 坐标螺丝孔内匹配连接有工件固定栓。所述连接键装入所述连接槽内，将所述 连接槽对准所述键槽，所述压板槽通过螺栓连接，使所述拼块板体固定在数铣 机床的工作台上。将第一件工件放置到所述拼块板体上，工件上的镶块螺丝孔 与对应的所述坐标螺丝孔对齐，然后穿装所述工件固定栓，通过所述工件固定 栓将工件拧紧固定在所述拼块板体上，然后执行加工程序，同时安装第二件工 件，可以根据实际加工情况将多块工件安装到所述拼块板体上。第一件工件加 工完成后卸下，再重新安装另一件需要加工的工件进行加工。本实用新型实现 了多件工件一起加工，也实现了少人化的加工方式，同时实现了内外切换，减 少了等待空闲时间，避免了时间的浪费，大幅度提高了工作效率，降低了加工 成本。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新 型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构侧视图；

图3是图1的A处分装结构示意图。

图中：1-连接槽；2-拼块板体；3-键槽；4-压板槽；5-坐标螺丝孔；6-丝 柱；7-标准环套；8-螺栓头；9-内六方孔；10-工作台。

具体实施方式