[实用新型]一种大枣去核机的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大枣去核机构，具体说是一种大枣去核机的定位装置。

背景技术

随着红枣深加工产品的开发和加工工艺的不断发展，市场对红枣深加工设备 的要求越来越高，深加工的第一步就是将大枣去核处理，然而去核最主要的问题 就是大枣的定位问题。现大枣去核的主要方式还是人工去核，不仅浪费时间、劳 动力，去核效率也很低。部分机械去核由于定位不精确导致枣破损或去核不完全 的情况很多。

实用新型内容

本实用新型提供了一种定位原理简单、易实现的大枣去核机的定位装置，该 定位装置能够对不同大小的枣进行粗略定位，与加紧装置配合，进行精确定位的 大枣去核机的定位装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种大枣去核机的定位装置，包括三相异步电动机、电动机、二级机架、一 级机架、输入轴、小带轮、大带轮、第一凸轮、振动筛、输出轴和第二凸轮；其 中，电动机与输入轴相连，输入轴上设置小带轮，小带轮与大带轮相连，大带轮 与输出轴相连，输出轴上设置有第一凸轮，第一凸轮与振动筛相连，振动筛设置 在一级机架上；三相异步电动机与第二凸轮相连，第二凸轮与二级机架相连。

所述电动机通过联轴器与输入轴相连。

所述小带轮通过V带与大带轮相连。

所述第一凸轮通过辊子与振动筛相连。

所述三相异步电动机一级传动轴相连，一级传动轴与第二凸轮相连。

所述输入轴设置在轴承座上。

所述轴承座上设置有轴承端盖。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：本实用新型中三相异步电动 机通过一级传动轴带动第二凸轮直接做往复运动，从而使二级机架进行往复运动； 副传动链的传动方向是在上一层往复运动的基础上，电动机通过联轴器将转速传 递到输入轴上，输入轴带动小带轮运动，通过V带带动大带轮运动，大带轮带 动第一凸轮运动，第一凸轮再通过辊子推动振动筛做往复运动。使用振动筛振动 来使大枣在振动筛中滚动，当枣的重心降到最低时，枣便从振动筛底部的通槽中 进入到振动筛下方的传送带上，实现对枣的定位。该定位装置的优势在于对长径 比接近的大枣也有较好的适应性，其结构简单，装置制造成本低，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型的大枣去核机的定位装置的俯视图。

图2为本实用新型的大枣去核机的定位装置立体图。

图中，1为三相异步电动机，2为电动机，3为联轴器，4为输入轴轴承座， 5为小带轮，6为输入轴，7为轴承端盖，8为V带，9为大带轮，10为输出轴， 11为第一凸轮，12为二级机架，13为振动筛，14为一级机架，15为一级传动 轴，16为第二凸轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

参见图1和图2，本实用新型包括三相异步电动机1、电动机2、联轴器3、 输入轴轴承座4、小带轮5、输入轴6、轴承端盖7、V带8、大带轮9、输出轴 10、第一凸轮11、二级机架12、振动筛13、一级机架14、一级传动轴15和第 二凸轮16，所述三相异步电动机1与一级传动轴15相连，一级传动轴15与第 二凸轮16相连，并带动第二凸轮16做往复运动，第二凸轮16与二级机架12 相连；

电动机2通过联轴器3与输入轴6相连，输入轴6设置在轴承座4上，轴承 座4上设置有轴承端盖7；输入轴6上设置小带轮5，小带轮5通过V带与大带 轮9相连，大带轮9与输出轴10相连，输出轴10上设置有第一凸轮11，第一 凸轮11通过辊子与振动筛13相连，振动筛13设置在一级机架14上。

本实用新型中电动机2为小功率电动机。

将枣放入到给料箱中，给料箱为普通给料箱，无需特殊设置，给料箱下方是 振动筛13，区别于普通的筛子的地方是底板筛孔较少，且为细条状，孔与孔之 间的隔板较宽，枣从上方的给料箱落入到振动筛13中，再经过振动筛13的振动 调整枣的位置及方向，从筛孔落入下方的传送带上的枣杯里。

振动筛13的振动有两个方向，平行传送带行进方向和垂直传送带行进方向。