[实用新型]多沟道芯轴加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械轴承用的芯轴加工设备，本实用新型尤其是涉及一种多沟道芯轴加工设备。

背景技术

目前，纺织机械用的专件轴承中，两沟道、四沟道及多沟道的芯轴往往采用无心切入磨床技术，采用金刚滚轮修整器，加工出来的沟道粗糙度和圆度都偏大，需要靠后续抛光工序来提升沟道质量，效率低下，且设备通用性差，多沟道的之间的尺寸散差不易控制及调整。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种加工质量稳定、生产效率高、通用性强且操作安全可靠的多沟道芯轴加工设备。

按照本实用新型提供的技术方案，所述多沟道芯轴加工设备，在第一水平十字平移底座上安装有机架，在机架上固定有下滚轮座，在下滚轮座上固定有后支撑，在下滚轮座上转动安装有下滚轮，在下滚轮座上铰接有上滚轮座，在上滚轮座上转动安装有上滚轮，上滚轮与下滚轮通过同步带驱动，同步带由驱动轮驱动，同步带由张紧轮进行张紧；在上滚轮与下滚轮后侧的机架上固定有靠山，在上滚轮与下滚轮右侧的机架上转动安装有砂轮轴，在砂轮轴上固定有砂轮，在砂轮的右侧设有砂轮修整器，砂轮修整器安装在第二水平十字平移底座上。

还包括驱动气缸，驱动气缸的活塞杆端部铰接在机架上，驱动气缸的缸体通过连接板与上滚轮座相固定。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型使用方便；

2、本实用新型可以加工多种直径及多种长度尺寸的芯轴沟道，通用性强；

3、本实用新型效率高，多沟道一次加工完成，产品加工质量稳定；

4、本实用新型劳动强度低且操作安全可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型在实际使用时的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

该多沟道芯轴加工设备，在第一水平十字平移底座13上安装有机架15，在机架15上固定有下滚轮座7，在下滚轮座7上固定有后支撑2，在下滚轮座7上转动安装有下滚轮1，在下滚轮座7上铰接有上滚轮座8，在上滚轮座8上转动安装有上滚轮9，上滚轮9与下滚轮1通过同步带5驱动，同步带5由驱动轮4驱动，同步带5由张紧轮6进行张紧；在上滚轮9与下滚轮1后侧的机架15上固定有靠山14，在上滚轮9与下滚轮1右侧的机架15上转动安装有砂轮轴，在砂轮轴上固定有砂轮10，在砂轮10的右侧设有砂轮修整器11，砂轮修整器11安装在第二水平十字平移底座12上。

还包括驱动气缸3，驱动气缸3的活塞杆端部铰接在机架15上，驱动气缸3的缸体通过连接板16与上滚轮座8相固定。

本实用新型通过下滚轮1、上滚轮9以及后支撑2实现了芯轴100的圆周方向的定位，本实用新型通过靠山14实现了芯轴100的轴向定位。

使用时，芯轴100放置到下滚轮1和后支撑2之间，上滚轮9通过驱动气缸3压紧芯轴100，同时，由电机带动的驱动轮4通过同步皮带5带动上滚轮9和下滚轮2，由上滚轮9和下滚轮2带动芯轴100转动，同步皮带5通过涨紧轮6涨紧，使芯轴100在第一水平十字平移底座13的作用下向靠山14的方向运动，并最终靠紧靠山14，上滚轮9和下滚轮1分别安装在上滚轮座8和下滚轮座7上。

砂轮10预先经过砂轮修整器11修整，修整出所需要的R大小。多砂轮的修整是通过砂轮修整器11下方的第二水平十字平移底座12实现左右和前后距离的运动。

最终夹紧工件部分整体在第一水平十字平移底座13的带动下实现进给和退让。最终实现产品的磨加工。

沟道间尺寸散差可以通过第二水平十字平移底座12修整单片砂轮的补偿量进行补偿最终实现所想达到的尺寸。