[实用新型]用于敞开空间粉尘治理的引射雾化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环保设施技术领域，涉及一种用于敞开空间粉尘 治理的装置，特别是一种利用液体射流产生负压并且能够雾化液体的 引射雾化装置。

背景技术

工业粉尘排放是造成区域环境大气污染及雾霾天气的重要原因， 而大型机加工车间、油漆涂装车间、水泥粉料包装车间、自然通风造 粒塔等敞开空间设施的粉尘排放常常造成了周边大气环境的严重污 染。传统的敞开空间粉尘治理方法均需要大功率的抽风机、洗涤及吸 收等设备，存在着设备投资大、能耗高，运行成本高、治理效果不理 想等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，提供一 种用于敞开空间粉尘治理的引射雾化装置，该装置利用流体碰撞雾化 原理，可以高效地去除敞开空间设施排放的工业粉尘。

为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的：所提供的 用于敞开空间粉尘治理的引射雾化装置包括沿气体输出向同轴依次 设置的吸气室、喷射管、混合室、扩散室和雾化器，其中，吸气室为 一个输入口大于输出口的缩径腔体，扩散室为一个输入口小于输出口 的扩径腔体，混合室为一个两端分别与吸气室输出口及扩散室输入口 连接的等径腔体，喷射管的出口管径收缩并插置入吸气室内，雾化器 的一端贯通安装在扩散室上，为一个带有螺旋通道的通管喷嘴。

上述用于敞开空间粉尘治理的引射雾化装置中，喷射管插置入吸 气室内的出口端头距混合室有一定间距，在喷射管上设置有可调节喷 射管与混合室之间距离的间距调节部件。

上述用于敞开空间粉尘治理的引射雾化装置中，扩散室输出端部 具有一段等径内圆周螺纹表面，雾化器输入端部具有一段等径外圆周 螺纹表面，扩散室和雾化器通过二者间的螺纹贯通安装在一起。

上述用于敞开空间粉尘治理的引射雾化装置中，雾化器的雾化角 度为60°～150°。

本实用新型结构的工作原理是这样的：喷射管一端与带压水连 接，另一端插入吸气室内，吸气室用于吸入周围气体，其内壁和喷射 管外壁之间有间隙；混合室与喷射管不接触，喷射管上设置有径向调 节部件，可以调节喷射管与混合室之间的距离；喷射管出口管径收缩， 用于喷射液体。当装置开始工作时，水从喷射管口高速喷出，在混合 管入口处产生负压，气体通过吸气室被带入混合室；在混合室气液混 合吸收后进入扩散室，气液混合物在扩散室混合升压后进入雾化器， 最后通过雾化器将雾化后的液滴呈一定角度向外喷出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下所述。

该引射雾化装置巧妙利用流体碰撞雾化原理，使液体在喷射时将 周围气体吸入，并将液体的动能传递给气体，带动气体流动，在保证 一定负压的基础上实现最大液气比，从而提高气体的流速，同时在扩 散室中形成“液包气”，最终由雾化器喷出，产生更小雾滴并继续在 空间中混合吸收，从而达到了混合雾化吸收、治理粉尘的效果。

本实用新型产品可广泛用于敞开空间(如涂料粉刷车间，油漆车 间)和造粒塔中粉尘和有害气体的治理。以应用于造粒塔顶粉尘回收 装置为例，在粉尘回收装置中分布若干本实用新型所述引射雾化装 置，其喷射方向与尾气流动方向一致，多个引射雾化装置产生的负压 能够提高上升含尘气体的流速，同时气液混合物通过雾化器分散后交 汇撞击，一同向上喷射并产生混合，从而达到吸收粉尘的目的。本实 用新型应用于造粒塔粉尘回收系统中，带动了尾气的流动速度，降低 了粉尘回收装置的阻力，不需采用大功率风机为气体提供动能，降低 了除尘装置对造粒系统的影响，节能增效显著。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图中各数字标号的名称分别是：1－吸气室；2－喷射管；3－混 合室；4－扩散室；5－雾化器。

具体实施方式

参见附图，本实用新型所述的用于敞开空间粉尘治理的引射雾化 装置包括沿气体输出向同轴依次设置的吸气室1、喷射管2、混合室 3、扩散室4和雾化器5。