[实用新型]饲料制粒机自动加油系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及饲料生产加工技术领域，具体涉及一种制粒机自动加油 系统。

背景技术

由于饲料制粒机工作时，一般要求每小时对主轴轴承和偏心轴轴承加一 次润滑脂，其润滑状态是否良好直接影响着制粒机生产的顺利进行，也直接 影响着制粒机的质量。轴承在不断有润滑油脂进入时才可以得到润滑，对制 粒机段辊道轴承润滑，国际上发达国家要求每间隔20分钟对主轴轴承和偏 心轴轴承加一次润滑脂，每次加润滑脂时间为20秒钟。目前我国普遍采用 人工加油或人工操作电动加油，经常造成加油不及时轴承缺油，缩短轴承使 用寿命，往往提前造成制粒机故障停机，增加维修成本，加油量没有数量， 造成浪费，影响生产效率，因此，如何自动、定时、定量对制粒机等设备主 轴轴承和偏心轴轴承分配加油润滑及其重要。

现有技术中的润滑系统在制粒机所处恶劣环境中分配器容易发生堵塞。 一个出油孔堵塞，就会导致整个系统不动作，必须马上排除堵塞故障，才能 使系统重新运转。排除堵塞故障时需将整个分配器拆卸，维修过程烦琐。另 外，现有的分配器不能保证各个润滑点的给脂量，经常出现有的润滑点油脂 过多，有的润滑点油脂过少，严重地影响了制粒机这样的连续作业主机的工 作。

针对现有技术中，手动给脂的方式存在加油难度大、安全风险高、油脂 易污染的缺陷；而现在自动集中给脂的方式由于各点必须同时给脂，因此无 法适应各给脂点给油周期和给脂量要求不一的惰况。如何研发一种饲料制粒 机自动加油系统，是本实用新型要解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种饲料 制粒机自动加油系统。

本实用新型采取的技术方案为：

饲料制粒机自动加油系统，包括注油器、油脂分配器、触摸屏、PLC、电 磁阀、行程开关，所述注油器通过油脂分配器和油桶连接，所述触摸屏与PLC 通过通讯线连接，所述PLC包括I/O输入输出模块，PLC的I/O输入输出模 块分别与行程开关、电磁阀、制粒机连接，所述注油器通过电磁阀控制。

进一步的，所述饲料制粒机的运行信号通过PLC的I/O输入输出模块传 送给PLC。

进一步的，所述行程开关将油位信号通过PLC的I/O输入输出模块传送 给PLC，PLC根据油位信号计算注油量，达到设置的注油量，PLC输出停止信 号给电磁阀。

进一步的，所述PLC的I/O输入输出模块和电磁阀之间还设置有继电器。

进一步的，所述触摸屏、PLC和电磁阀均与供电电源连接。

进一步的，所述触摸屏上显示制粒机运行时间、加油时间和注油量。

进一步的，所述油脂分配器包括进油总管和至少两个出油支管，进油总 管通过转换腔和出油支管连通，所述转换腔由球形腔和细长孔构成，细长孔 的孔端通过前弧板和后弧板分别连接出油支管，前弧板和后弧板顶端分别设 置有旋转控制阀，在球形腔的底部安装有排空管，排空管上设置有压缩空气 腔，压缩空气腔与外界压缩空气源连通。

进一步的，所述油脂分配器的前弧板和后弧板的外边缘包覆有密封圈， 所述细长孔的孔径比出油支管的孔径宽。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的饲料制粒机自动加油系统，行程开关输出信号给PLC，PLC 计算注油量，达到设置的注油量，PLC输出信号给电磁阀，实现定时定量加 油，不会造成浪费。显示器上显示制粒机运行时间、加油时间、加油量、检 测制粒机运行时间，根据制粒机主机的运行时间加油，控制制粒机每4小时 添加一次，减少人工，使用方便，改善了加油环境，适用性强，故障率极低 且具有很强的灵活性，尤其适用于现场工况条件差和设备加油点较多较密集、 且给脂周期和给脂量要求不一的情况。

本实用新型中的油脂分配器的进油总管通过转换腔和出油支管连通，细 长孔的孔端通过前弧板和后弧板分别连接出油支管，通过注油需要可通过旋 转控制阀开启前、后弧板，从而将进油总管和出油支管连通，便于控制加油 管路，假如有一路出油支管发生堵塞时，其他的出油支管能继续工作，适用 性强；转换腔的球形腔注油量大，和细长孔的协同作用，可提高出油支管处 的油压，避免堵塞，减少了人工清理的劳动强度，提高了给脂操作的安全性。