[实用新型]一种带圆编码器的加工机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体涉及一种带圆编码器的加工机床。

背景技术

在现有的加工机床上，用于检测转回转件位置、角速度及角加速度的传感器，称为圆编码器。圆编码器在机床行业中使用广泛，其出轴需与回转件联接，主体部分是固定不动的而出轴既短又细，回转件与圆编码器的出轴一般通过平键连接或者采用螺钉固定，但是采用平键连接不能精确保证出轴与回转件同轴，因此所检测的角度不精确；由于编码器的安装位置空间较小，不容易拧入螺钉，因此这两种方式都不理想。

实用新型内容

本实用新型提供了一种带圆编码器的加工机床，能够有效保证圆编码器出轴与加工机床回转件的同轴度，提高圆编码器的检测精度。

本实用新型的技术方案在于：所述加工机床上带有回转件，所述圆编码器的出轴与回转件通过夹紧机构连接，所述夹紧机构包括法兰、设有倒锥形内孔的锥套及紧固件，所述法兰较粗一端通过紧固件与加工机床的回转件连接，倒置于回转件下方，法兰较细一端外圆为锥形面，且开设有沿轴向的槽体，所述锥套套设在法兰较细一端上，锥套与法兰较粗一端通过紧固件连接，所述圆编码器的出轴设于法兰的较细一端内。

作为上述方案的优选，所述法兰的较细一端上开设的槽体有四个，沿圆周均匀分布，且槽体延伸至法兰较细一端的端部。

作为上述方案的优选，所述紧固件包括螺栓和销钉，所述法兰较粗一端上设有通孔，锥套上与上方法兰较粗一端的通孔对应的位置设有螺纹孔，所述螺栓穿过所述通孔与下方螺纹孔连接，所述法兰较粗一端与加工机床的回转件通过螺栓和销钉固定连接。

本实用新型的有益效果在于：采用夹紧机构对圆编码器出轴的外圆夹紧，相比于采用平键或者螺钉的连接方式，出轴与回转件的的同轴度的误差更小，检测角度更加精确，而且结构简单，在现有机床上进行改进比较容易，能够有效提高加工效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部结构放大示意图。

图3为本实用新型中法兰的俯视图。

图4为图3的A-A向旋转剖视图。

具体实施方式

以下结合附图详细描述本实用新型的实施例。

本实施例所述加工机床上带有回转件1，所述圆编码器2的出轴5与回转件1通过夹紧机构连接，所述夹紧机构包括法兰6、设有倒锥形内孔的锥套7及紧固件，所述法兰6较粗一端通过紧固件与加工机床的回转件1连接，倒置于回转件下方，法兰较细一端外圆为锥形面，且开设有沿轴向的槽体10，所述锥套7套设在法兰较细一端上，锥套7与法兰6较粗一端通过紧固件连接，所述圆编码器2的出轴5设于法兰6的较细一端内。

在本实施例中，所述法兰的较细一端上开设的槽体10有四个，沿圆周均匀分布，且槽体10延伸至法兰较细一端的端部。

在本实施例中，所述紧固件包括螺栓4和销钉3，所述法兰6较粗一端上设有通孔9，锥套7上与上方法兰较粗一端的通孔9对应的位置设有螺纹孔8，所述螺栓4穿过所述通孔9与下方螺纹孔8连接，所述法兰较粗一端与加工机床的回转件1通过螺栓和销钉3固定连接。

上述结构的原理为：采用螺栓将法兰和锥套拧紧时，锥套在螺栓的拉动下向上运动，用内锥面向内挤压法兰较细一端，由于法兰较细一端上开设有槽体，因此在向内挤压时，法兰较细一端向内收缩，从而将圆编码器的出轴夹紧。

这种夹紧方式区别于平键连接和螺钉固定连接，能够保证圆编码器的出轴与回转件的同轴度更高，因此在回转件转动带动圆编码器出轴转动时，原编码器检测回转件转动角度的精度更高，从而保证了对工件的加工精度，提高生产效率。