[实用新型]高硬度复合板与注塑PC板组成的可触摸皮套面盖有效
| 申请号: | 201521131399.3 | 申请日: | 2015-12-30 | 
| 公开(公告)号: | CN205320416U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 | 
| 发明(设计)人: | 黄新 | 申请(专利权)人: | 深圳市杰美特科技股份有限公司 | 
| 主分类号: | H05K5/03 | 分类号: | H05K5/03 | 
| 代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 张立娟 | 
| 地址: | 518000 广东省深圳市龙华新*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 硬度 复合板 注塑 pc 组成 触摸 皮套 | ||
技术领域
本实用新型涉及皮套面盖,尤其涉及高硬度复合板与注塑PC板组成 的可触摸皮套面盖。
背景技术
现有技术采用塑胶做屏幕显示窗,因胶位单薄,喷涂后,油漆易掉, 且喷涂后会导致塑胶变脆,弯折时易断裂,且透视效果差,表面易产生尘 点,喷涂烘烤时因塑胶的胶位较薄,强度差,易变形,导致做成皮套面盖 后会出来不贴机现象,喷涂后的显示窗不耐磨易刮花,使用时间一久就会 导致显示窗出现大量划伤,给消费者的体验感觉档次较低;而采用PMMA 板(亚克力材料)通过CNC锣出的视窗会导致视窗位置胶位很厚,部分 手机使用时触摸不灵敏,采用PMMA材质边缘很难实现弧形,不仅成本 非常高,而且材质本身韧性差,容易脆裂。
实用新型内容
本实用新型的目的:解决单一塑胶面盖油漆易掉,塑胶变脆及变形, 视窗部分容易刮花问题;同时解决了单一PMMA成本高,产品韧性差, 易脆裂问题。为了解决现有技术中问题,本实用新型提供了一种高硬度复 合板与注塑PC板组成的可触摸皮套面盖,包括PMMA视窗、皮套面盖和 PC片,所述PMMA视窗和PC片通过镶接结构连接,所述镶接结构为在 PMMA视窗的边缘设置凸起,在PC片的边缘设置凹陷,所述凸起和所述 凹陷对接,所述凸起和所述凹陷粘接在一起,所述皮套面盖包覆所述 PMMA视窗和PC片。
作为本实用新型的进一步改进,所述凸起和所述凹陷用胶水滴胶粘接。
作为本实用新型的进一步改进,所述凸起和所述凹陷用热熔胶热熔粘 接。
作为本实用新型的进一步改进,所述凸起和所述凹陷接触处为平面。
作为本实用新型的进一步改进,所述PMMA视窗的形状为方形或圆 形或椭圆形。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过高硬度复合板与注塑PC板镶接结构,不仅实现皮套 面盖显示区域超强耐磨,使产品更加完美,持久耐用,且采用高硬度复合 板PMMA与注塑PC板镶接结构的面盖,韧性好,不易脆裂,皮套边缘还 可做成弧形。
附图说明
图1是本实用新型正面结构示意图;
图2是图1中B-B截面图;
图3是图2中A处放大图;
图4是现有技术截面图,与图3对应位置的对比。
图中各部件名称如下:
PMMA视窗100、皮套面盖200、PC片400、热熔胶或胶水500。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
一种高硬度复合板与注塑PC板组成的可触摸皮套面盖,包括PMMA 视窗100、皮套面盖200和PC片400,皮套面盖200为PU皮料,PC片 400为注塑PC片,所述PMMA视窗100和PC片400通过镶接结构连接, 所述镶接结构为在PMMA视窗100的边缘设置凸起,在PC片400的边缘 设置凹陷,所述凸起和所述凹陷对接,所述凸起和所述凹陷粘接在一起, 所述皮套面盖200包覆所述PMMA视窗100和PC片400。
所述凸起和所述凹陷接触处为平面。所述凸起和所述凹陷用胶水滴胶 工艺粘接或用热熔胶热熔粘接。
PMMA视窗100框的形状可以是方形也可以是圆形或其它形状,可根 据机器UI的变化而变化。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细 说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新 型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下, 还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
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