[实用新型]一种斗轮机控制电缆出线口牵引装置

说明书

【技术领域】

本实用新型属于牵引装置制备技术领域，具体涉及一种斗轮机控制电缆出线口牵引装置。

【背景技术】

斗轮机是一种大型、连续、高效的散状、粒状物料堆取作业的设备，它具有回装机构、大车行走机构、俯仰装置、悬臂胶带机和斗轮机机构等系统，可以回装、俯仰、行走和抓料等，它可以在堆料状态和取料状态转换。

斗轮机可以往返移动，其导轨长度约为300m，它是通过地面的转接箱与总控室进行联系。转接箱是位于导轨中间位置，约150m处。而斗轮机往返移动作业时需要拖动一根控制电缆和一根动力电缆，动力电缆负担的是斗轮机所有设备的动力电源，控制电缆传输的信号分别是总控室发给斗轮机操作员的“允许堆料”、“允许取料”、“急停”和斗轮机发给总控室的“斗轮机堆料运行”、“斗轮机取料运行”、“斗轮机故障”等信号。

控制电缆的型号是赫杰姆控制扁电缆，600V，24芯2.5mm²的预制电缆，长度为180m。

正常堆料工艺：斗轮机先变换到堆料状态，HMI人机界面中，“系统允许堆料”灯亮起后，斗轮机的悬臂胶带启动，中部挡板落下，斗轮机进入正常的堆料工作，会向总控室发出“斗轮机在堆料”信号。系统胶带随后进入堆料运行状态。当斗轮机发生故障停止运行时，系统胶带将立即停止。

正常取料工艺：斗轮机先变换到取料状态，HMI人机界面中，“系统允许取料”灯亮起后，系统胶带首先运转起来，然后斗轮机悬臂机构、斗轮机构先后进入工作状态，当斗轮机各相关设备工作状态都正常，会向总控室发出“斗轮机在取料”信号。当斗轮机发生故障停止运行时，系统胶带并不会停止。

在堆料过程中，斗轮机悬臂或斗轮机构会出现自动启停现象，甚至能达到频繁启停，这会导致系统皮带相继跳停，这部分设备的电机接触器因为启停次数过于频繁会出现故障甚至接触器无法使用。

原因分析：电缆固定翻转装置的牵引部分是预先埋置在地势低洼的坑洞内，电缆固定翻转装置里面经常会有煤粉，加上定期冲洗皮带的水汇流到该处，形成煤浆，煤浆将翻转装置的牵引部分和控制电缆一起埋没，一直到电缆出线口处，控制电缆翻转的角度接近直角，其受力点也从牵引部分升高到翻转装置的地面铁板处，经过频繁牵拉翻转，控制电缆里面的电缆芯逐渐会因为疲劳断折，连锁信号不稳定，导致斗轮机各机构工作不稳定，经常自动启停。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种斗轮机控制电缆出线口牵引装置，以解决斗轮机电缆固定翻转装置频繁牵拉翻转，控制电缆里面的电缆芯因为疲劳断折，连锁信号不稳定，导致斗轮机各机构工作不稳定，经常自动启停的问题。本实用新型构造简单，造价低，可将控制电缆的受力大大降低，利于设备长周期稳定运行。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种斗轮机控制电缆出线口牵引装置，包括螺母、导链、铁板、电缆，所述铁板包括铁板A和铁板B，所述铁板A为2块，所述螺母为2个、所述导链为2根，所述铁板A与螺母通过导链相连，所述铁板A和铁板B之间设有电缆，所述2个螺母距离铁板B边缘均为115-125mm。

优选地，所述导链长为250-280mm。

优选地，所述铁板A的形状为长方形。

再优选地，所述长方形的长为140-160mm，宽为120-140mm。

优选地，所述电缆与铁板A中间用胶皮垫着。

优选地，所述铁板A用螺栓固定。

再优选地，所述螺栓的个数为6。

再优选地，所述螺栓的长度为60mm。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型的斗轮机控制电缆出线口牵引装置构造简单，造价低；

(2)本实用新型的斗轮机控制电缆出线口牵引装置可将控制电缆的受力大大降低，避免控制电缆里面的电缆芯因为疲劳而断折，导致连锁信号不稳定，斗轮机各机构工作不稳定，经常自动启停问题的发生，从而有利于设备长周期稳定运行，大大降低企业经济损失。

【附图说明】

图1是一种斗轮机控制电缆出线口牵引装置结构示意图。

图中，1为螺母；2为导链；3为铁板A；4为铁板B；5为电缆；6为螺栓。

【具体实施方式】

下面结合图1对本实用新型进行说明。

本实用新型的工作原理：