[实用新型]一种节能型带钢连续热镀锌退火炉辐射管

说明书

技术领域

本实用新型属于带钢热镀锌生产加工技术领域，特别涉及一种节能 型带钢连续热镀锌退火炉辐射管。

背景技术

现在的带钢热镀锌退火炉，通常分为直烧段退火炉和辐射热段退火 炉，辐射管是辐射热段退火炉的重要设备。往常辐射热段退火炉的辐射 管，其结构不尽合理，存在热量利用不充分，设备易漏气等不足，能源 浪费较严重。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设备稳定性 高、热量利用率高的带钢连续热镀锌退火炉辐射管。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种节能型带钢连续热镀锌退火炉辐射管，其特征在于：由辐射管、 点火器、换热器、连接管组成，辐射管固装于炉膛内，点火器、换热器 分别设置于辐射管内两端，连接管连接于点火器、换热器之间，所述辐 射管由点火段、主燃段、排气段组成，点火段、主燃段、排气段依次连 接制为一体，所述主燃段为M型。

而且，所述连接管，其上设置有伸缩管。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本实用新型节能型带钢连续热镀锌退火炉辐射管设置有换热器， 空气经预热后才进入点火器，与燃气混合后，使燃气温度同时升高，可 大大提高点火温度和点火段温度。

2.本实用新型节能型带钢连续热镀锌退火炉辐射管，其辐射管主燃 段为M型，在有限空间延长燃烧段距离，可使热能得到充分利用，并使 炉内温度更加均衡。

3.本实用新型节能型带钢连续热镀锌退火炉辐射管，其连接管上设 置有伸缩管，在高温状态下可保持连接管长度稳定，进而保持辐射管形 态的稳定，避免因辐射管形态的变化产生缝隙使炉膛漏气，造成热量损 失。

4.本实用新型节能型带钢连续热镀锌退火炉辐射管结构设计科学合 理，具有结构状态稳定、热利用率高、可避免热能浪费等优点，是一种 具有较高创新性的节能型带钢连续热镀锌退火炉辐射管。

附图说明

图1为节能型带钢连续热镀锌退火炉辐射管结构示意图。

附图标注说明：

1-炉膛，2-助燃风管道，3-排烟管道，4-换热器，5-伸缩管，6-排 气段，7-连接管，8-主燃段，9-燃气管道，10-点火器，11-点火煅。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是 描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种节能型带钢连续热镀锌退火炉辐射管，由辐射管、点火器10、 换热器4、连接管7组成；辐射管固装于炉膛1内，点火器设置于辐射管 的点火段11内，换热器设置于辐射管的排气段6内，连接管连接于点火 器、换热器之间。辐射管由点火段、主燃段8、排气段组成，点火段、主 燃段、排气段依次连接制为一体；主燃段为M型。换热器可使进入点火 器的助燃空气温度升高，从而提高，高温助燃空气与燃气混合后使燃气 温度同时提高，不仅易于点火燃烧，也可大大提高点火段温度。辐射管 的主燃段设计成M型，等于在有限的空间内延长了主燃段的长度，可大 大提高热利用率，同时使炉内温度更加平衡。

连接管上设置有伸缩管5，可避免连接管受热伸长，进而影响辐射管 状态不稳定和变形，使炉膛产生漏气，造成热量流失和浪费。

本发明的工作原理：

装配时，将一组节能型带钢连续热镀锌退火炉辐射管左右相对、上 下相错即一个在带钢上面、一个在带钢下面安装，将多组节能型带钢连 续热镀锌退火炉辐射管前后并排均布安装即可。助燃空气经助燃风管道2 进入换热器，再经连接管进入点火器与经燃气管道9进入点火器的燃气 混合并被点燃燃烧，经点火段进入主燃段猛烈燃烧，再经排气段进入排 烟管道3排出。高温气体在排气段将设置于排气段内的换热器加热，使 流经换热器的助燃风得到加热，热风便于点火并使点火段温度更高，热 能得到重复利用。辐射管的主燃段设计成M型，等于在有限的空间内延 长了主燃段的长度，可大大提高热利用率，同时水平方向成M型的主燃 段，可使炉内温度更加平衡。连接管上设置有伸缩管，可避免连接管受 热伸长，进而影响辐射管状态不稳定和变形，使辐射管与炉膛壁之间产 生空隙而漏气，造成热量流失和能源浪费。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的 技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围 内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局 限于实施例和附图所公开的内容。