[实用新型]一种干进料式秸秆厌氧反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及再生能源利用技术领域，尤其是一种干进料式秸秆厌氧反应器。

背景技术

沼气是有机物在厌氧环境中在一定的温度、湿度、浓度和酸碱度的条件下，通过微生物发酵作用，产生的一种可燃气体，通常可将人畜粪便、秸秆、食厨垃圾生活污水等各种有机物投放在密闭的沼气池内发酵，即被种类繁多的沼气发酵微生物分解转化，从而产生沼气。

沼气作为一种生活用能源，可用于煮饭、照明、使用于热水器，还可以作为工业能源用于沼气发电、温室育秧、沼气养鸡、沼气热能加工。传统沼气池对于秸秆的利用率较低，利用秸秆产生沼气的难点在于秸秆的木质纤维含量高不易被厌氧菌消化导致消化效率低，投入产出效益差，秸秆的固体浓度高，在消化开始阶段容易产生酸的消耗不平衡，引起酸的积累，造成酸中毒现象，影响正常运行；而且秸秆不具有流动性且密度小，体积大，进出料困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述技术缺点提供一种干进料式秸秆厌氧反应器。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案为：一种干进料式秸秆厌氧反应器，包括反应器本体，所述反应器本体顶端设置有集气罩和护栏，所述反应器本体上设置有两个搅拌装置，所述集气罩上设置有一个搅拌装置和出气管；所述反应器本体内设置为内腔，所述内腔内设置有防火装置和透气隔板，所述反应器本体顶部外侧设置有出料口；所述集气罩上设置有进料口，所述进料口上设置有传送装置，所述传送装置设置于反应器本体一侧。

所述进料口底部通过进料管连通内腔，进料管穿过透气隔板延伸至内腔内，所述进料口上设置有盖板。

所述反应器本体和出料口通过出料管相连。

所述反应器本体上的搅拌装置分别设置于反应器本体上端和底端，两个搅拌装置底部均设置有固定托板。

所述反应器本体底部一侧设置有排污管道。

本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，施工方便，造价相对较低，还能在生成沼气的同时实现将生成的气体和废料分开储存，采用顶部进料方式，不需要堆沤等前期预处理，解决了泵进料浓度低、易堵塞、产气率低等先天性缺点，采用机械搅拌解决了秸秆不易溶于水、漂浮在沼气池液面的难点，保证了沼气池内物料的流动性和均匀性，具有气密性高、安全性能好的优点，可满足用户的多种需求。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为本实用新型出料口的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1与附图2对本实用新型做以下详细说明。

如图1与图2所示，本实用新型包括反应器本体9，所述反应器本体9顶端设置有集气罩5和护栏6，所述反应器本体9上设置有两个搅拌装置2，所述集气罩5上设置有一个搅拌装置2和出气管4；所述反应器本体9内设置为内腔13，所述内腔13内设置有防火装置16和透气隔板15，所述反应器本体9顶部外侧设置有出料口7；所述集气罩5上设置有进料口3，所述进料口3上设置有传送装置8，所述传送装置8设置于反应器本体9一侧；所述进料口3底部通过进料管11连通内腔13，进料管11穿过透气隔板15延伸至内腔13内，所述进料口3上设置有盖板12；所述反应器本体9和出料口7通过出料管10相连；所述反应器本体9上的搅拌装置2分别设置于反应器本体9上端和底端，两个搅拌装置2底部均设置有固定托板14；所述反应器本体9底部一侧设置有排污管道1。

秸秆等通过传送装置8经过进料口3进入到反应器本体9内，将盖板12盖在进料口7上，搅拌装置2对内腔13内的有机物进行搅拌和促进气体流动，固定托板14对搅拌装置2进行支撑固定，发酵后产生的气体穿过透气隔板15经出气管4排出，肥料经出料管10上的出料口7排出。