[实用新型]可调式铜止水挤压机

说明书

技术领域

本实用新型属于水工建筑物中铜止水的加工技术领域，具体涉及到一种可调节 式的铜止水挤压机。

背景技术

止水片是保证水工建筑物伸缩缝不漏(渗)水的重要结构设施，属于隐蔽工程， 由于地下输水廊道断面的形状多样且复杂，止水片的制造和安装质量的优劣，对水 工建筑物的安全运行的尤其重要。

止水片可由金属片、塑料片、塑料棒、黏性与无黏性材料、反滤料等材料制作。 常用的铜止水片，一般是紫铜以电解法制作而成，也称为电解铜，主要用于水利工 程中底板之间、底板与闸墩之间的伸缩缝以防止地下水的渗漏。由于铜材料优良的 可加工性、良好的伸缩性能，使其在底板发生不均匀沉降时不易因为发生断裂而导 致漏水。

在水电建设施工中，铜止水挤压成型通常都是采用千斤顶挤压、倒链提升工艺 进行加工制作。由于一种制压机只能完成一种规格的铜止水制造，而工程中通常需 要多种不同规格的铜止水片，就需要使用多个不同型号的制压机分别制造，这种形 式的生产工艺，不仅劳动强度大，且浪费人力和时间，而且铜止水片加工前需要先 将铜皮截断，加工后在安装现场再进行焊接，接头增多造成材料的浪费，焊接接头 的质量也不易控制。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述传统的铜止水制压机所存在的 缺点，提供一种生产效率高、成本低廉、节省工时、节省人力、加工质量高、可一 机制造多种型号铜止水的可调式铜止水挤压机。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：在底座上设置有辊架，辊架上设置有 主动辊和从动辊，辊架外侧设置有减速电机，减速电机的输出轴与主动辊同轴联接， 底座上设置有送料辊，底座端部设置有底板平台，底板平台上设置有中间鼻梁，底 板平台上设置有至少2个相互平行的支架和油箱架，支架上设置液压千斤顶，油箱 架上设置油箱、控制器和控制电机，支架上还设置有下横架，液压千斤顶的活塞与 下横架联接，下横架上设置有2根凹槽相对的内槽钢，内槽钢外侧设置有凹槽向内 的外槽钢，中间鼻梁的中心轴与2根内槽钢的对称轴在同一垂直平面内，油箱通 过管道与液压千斤顶的油室相连，控制电机通过导线连接控制器，控制器通过导 线连接液压千斤顶，内槽钢与外槽钢的横截面上设置有至少2根相互平行的调节丝 杠，2根内槽钢之间的距离为100mm～200mm，2根外槽钢之间的距 离为400mm～600mm。

本实用新型的中间鼻梁的梁高为60～100mm、梁端部倾斜过渡且梁端部的长 度为300mm～500mm。

本实用新型的内槽钢前端向外侧弯折，内槽钢的弯折端长度为30mm～50mm、 弯折端与中心轴的夹角为20°～40°。

本实用新型的可调式铜止水挤压机，在内槽钢和外槽钢的横截面上设置调节丝 杠，在不拆卸机器的基础上方便快速的调节内、外槽钢之间的距离，一机多用的加 工多种不同尺寸型号要求的铜止水，中间鼻梁前端设置倾斜过渡、内槽钢前端向外 侧弯折，使原料铜带前端在加工过程中不易破损。

本实用新型设计合理、节省工时、产量高、质量好，一机使用可加工多种型号 铜止水，可广泛应用在各种型号的铜止水的加工制造中。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2的A-A剖视图(去除控制器7、控制电机8、油箱9、油箱架10)。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明，但是本实用新型不 局限于这些实施方式。

实施例1

在图1中，本实施例的可调式铜止水挤压机由液压千斤顶1、支架2、外槽钢3、 中间鼻梁4、调节丝杠5、底板平台6、控制器7、控制电机8、油箱9、油箱架10、 送料辊11、辊架12、从动辊13、主动辊14、底座15、内槽钢16、减速电机17、 下横架18联接构成。