[实用新型]卡簧螺母的安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卡簧螺母，具体涉及一种卡簧螺母的安装结构。

背景技术

卡簧螺母是一种安装于板材边缘将两个板材进行固定安装的固定件，卡簧螺母通常包括U形主体，U形主体、板材一及板材二之间同轴设有安装孔，在安装时，先将板材一伸入U形主体内，再将板材二与U形主体外侧贴合，通过固定螺栓穿过三者实现板材间的固定，但在一些安装环境光线较差的情况下，板材一伸入U形主体后无法两者的安装孔准确对准，需要安装者靠近仔细观察，大大延迟了安装进度。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带定位组件的卡簧螺母的安装结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括U形主体，所述的U形主体两侧同轴穿设有安装孔，其特征在于：还包括位于被固定板材侧面的定位件，所述的U形主体内设置有折弯部，所述的折弯部向U形主体的开口弯曲，所述的折弯部中部设置有V形凹槽，所述的定位件上设置有与V形凹槽形状相适配的定位凸块。

通过采用上述技术方案，定位件和折弯部的配合，使被固定板材随着伸入U形主体时无需观察即可自动到位，避免了由于光线不佳导致安装孔很难对准的状况，从而大大提高了恶劣安装环境下的安装效率，另一方面，定位件增加了U形主体与被固定板材的贴合面积，增加安装稳定性，在安装之前需要将定位件预先固定于固定板材侧面。

本实用新型进一步设置为：所述的U形主体上设置有与折弯部形状相适配的缺口，所述的折弯部其中一侧侧边与U形主体一体设置，所述的折弯部与缺口之间设置有摆动间隙。

通过采用上述技术方案，折弯部由U形主体上开设缺口的同时弯曲而成，一方面节约材料，另一方面避免了焊接所带来的技工不便，设置摆动间隙给予折弯部合理的摆动，避免折弯部与缺口卡死对位不准。

本实用新型进一步设置为：所述的定位件还包括位于定位凸块两侧的固定侧板，所述的固定侧板与被固定板材侧面之间呈可拆卸的固定设置。

通过采用上述技术方案，固定侧板用于将定位件固定于被固定板材，选择可拆卸的固定使定位件便于安装及拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述的U形主体两端端部套设有缓冲套。

通过采用上述技术方案，缓冲套给予板材撞击时以缓冲，避免硬度较为低的卡簧螺母，多次撞击后弯曲降低安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的U形主体其中一端端部向远离另一端端部的方向弯曲。

通过采用上述技术方案，U形主体一端端部弯曲，使开口更大，避免板材与卡簧螺母的撞击可能性。

本实用新型进一步设置为：所述的安装孔朝向U形主体外侧设置有内周面形状相适配的导向管。

通过采用上述技术方案，导向管避免固定螺栓伸入U形主体时倾斜安装，避免安装后存在摆动的隐患。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的爆炸图；

图2为本实用新型具体实施方式中U形主体的立体图。

具体实施方式

如图1—图2所示，本实用新型公开了一种卡簧螺母的安装结构，图中标记3为被固定板材的局部，包括U形主体1，U形主体1两侧同轴穿设有安装孔11，还包括位于被固定板材侧面的定位件2，U形主体1内设置有折弯部12，折弯部12向U形主体1的开口弯曲，折弯部12中部设置有V形凹槽121，定位件2上设置有与V形凹槽121形状相适配的定位凸块21，定位件2和折弯部12的配合，使被固定板材随着伸入U形主体1时无需观察即可自动到位，避免了由于光线不佳导致安装孔11很难对准的状况，从而大大提高了恶劣安装环境下的安装效率，另一方面，定位件2增加了U形主体1与被固定板材的贴合面积，增加安装稳定性，在安装之前需要将定位件2预先固定于固定板材侧面。

U形主体1上设置有与折弯部12形状相适配的缺口16，折弯部12其中一侧侧边122与U形主体1一体设置，折弯部12与缺口16之间设置有摆动间隙161，折弯部12由U形主体1上开设缺口16的同时弯曲而成，一方面节约材料，另一方面避免了焊接所带来的技工不便，设置摆动间隙161给予折弯部12合理的摆动，避免折弯部12与缺口16卡死对位不准。

定位件2还包括位于定位凸块21两侧的固定侧板22，固定侧板22与被固定板材侧面之间呈可拆卸的固定设置，固定侧板22用于将定位件2固定于被固定板材，选择可拆卸的固定使定位件2便于安装及拆卸，而可拆卸的固定可选择螺栓进行固定。