[实用新型]一种大规格细晶均质铝合金铸锭的制备装置

权利要求书

1.一种大规格细晶均质铝合金铸锭的制备装置，其特征在于：该装置主要由均 匀冷却器、热顶、电磁搅拌器、结晶器、引锭组成；所述的热顶设置于结晶器的上 方，所述的电磁搅拌器设置在热顶和结晶器外围，所述的引锭位于结晶器下方，所 述的均匀冷却器设置于结晶器内，所述的均匀冷却器由内管和外管组成。

2.根据权利要求1所述的大规格细晶均质铝合金铸锭的制备装置，其特征在于： 所述的均匀冷却器的外管的上部为绝热端，下部为冷却端；所述的内管包括螺旋内 管及分别设置在螺旋内管入口和出口的入口端和出口端，所述的螺旋内管以螺旋方 式设置在外管的冷却端内。

3.根据权利要求2所述的大规格细晶均质铝合金铸锭的制备装置，其特征在于： 所述的均匀冷却器外管的冷却端为半球形，采用耐高温导热材料制成；所述的绝热 端为圆筒形且与冷却端平滑过度，厚度与冷却端相同，外径不大于冷却端半球外径， 采用耐高温绝热陶瓷材料制成。

4.根据权利要求3所述的大规格细晶均质铝合金铸锭的制备装置，其特征在于： 所述的均匀冷却器外管的绝热端外径为100～800mm，厚度为3～20mm；所述的冷 却端外径为100～800mm，采用石墨、铜、钼、钛或其复合材料制成。

5.根据权利要求4所述的大规格细晶均质铝合金铸锭的制备装置，其特征在于： 所述的冷却端最大半径处设有叶片，叶片数为0～8，叶片宽度为10～100mm，叶 片厚度为2～8mm，叶片采用耐高温材料制成。

6.根据权利要求5所述的大规格细晶均质铝合金铸锭的制备装置，其特征在于： 所述的叶片采用铜、钼、钛、陶瓷或其复合材料制成。

7.根据权利要求2所述的大规格细晶均质铝合金铸锭的制备装置，其特征在于： 所述的内管由导热性良好的材料制成，内管内径为2～30mm，厚度为0.5～5mm， 螺旋数位3～50，螺旋间距为0～10mm。

8.根据权利要求7所述的大规格细晶均质铝合金铸锭的制备装置，其特征在于： 所述的内管由铜、钢、钛、它们的合金或复合材料制成。

9.根据权利要求1所述的大规格细晶均质铝合金铸锭的制备装置，其特征在于： 所述的均匀冷却器为一个或多个，设置于结晶器高度位置；冷却介质为空气、氮气、 氩气、水或油。

10.根据权利要求1所述的大规格细晶均质铝合金铸锭的制备装置，其特征在 于：所述的电磁搅拌器为旋转电磁搅拌器、行波电磁搅拌器或复合电磁搅拌器。