[实用新型]一种具有可自动调整张角和静摩擦锁定的强夯机门架

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，特别涉及一种用于强夯设备的辅助机具领域，是一种具有可自动调整张角和静摩擦锁定的强夯机门架。

背景技术

强夯法是强夯机将夯锤提升至一定高度，然后释放夯锤使其自由下落，给地面以冲击和震动以提高地基的承载力、减少变形或液化的一种地基处理方法。强夯机起升夯锤的过程虽与安装用履带式起重机的起升工况类似，但突然卸载作为正常作业工况则是强夯机所特有的。这种强夯机突然卸载的工作状态，会使采用柔性臂架的强夯机的臂架由于钢丝绳、臂架存在的弹性变形产生的蓄能而出现瞬间的动态响应，导致臂架和整机出现反复向后、向前大幅摆动，给该类强夯机臂架和相关零部件以冲击，影响结构使用寿命。因此，利用门架来增加臂架阻尼，减轻臂架受力，达到抑止突然卸载下臂架的后倾效应是一种方法。另外，对起重稳定性不足的强夯机利用门架来提高整机的工作稳定性，从而大大提高强夯机的夯击能级，虽然也存在“小马拉大车”的安全风险，但确是目前国内强夯施工中提高设备潜力的一种有效方法。

基于门架结构在强夯应用上的实用性和客观存在的地面适应性、安全性、效率、增加人工劳动量等问题。从门架结构在强夯上应用以来，结构创新和结构改进不断出现，也形成了不少专利，但通过实践验证，一些专利的想法被验证效果不佳，而一些被证明有效但存在进一步改进的空间。目前国内广泛使用的门架结构存在着如下局限性：1、平衡梁与支腿间单纯依靠销轴铰连接，门架侧向稳定性不高。平行四边形侧向平移严重依赖起重机的回转制动约束，一旦起重机的回转制动失效或履带附着力不足时，门架极易侧向平移而使臂架扭曲，导致强夯机倾覆。2、平衡梁与支腿间的刚性连接，有助于门架的承力和提高侧向稳定性。但刚性连接大大降低了门架的地面适应能力及与强夯机臂架的协调性，严重时导致在高低起伏的强夯施工现场中无法使用。3、平衡梁与支腿间销轴铰连接，解决了门架的地面适应能力及与强夯机臂架的协调性问题，但使门架就位姿态控制存在问题，用人工方法确保正确姿态，劳动力成本上升，人身伤害风险增加。另外，人工外推支腿力不能持久，在人工外推支腿时需要司机配合变幅，这增加了强夯机司机的操控难度。4、杭州杭重工程机械有限公司研制的一种强夯机门架(ZL201320734723.5)，其带有手拉葫芦的钢丝绳门架姿态控制装置，当门架移动需要调整姿态时，需人工多次调整手拉葫芦，自动化程度低。调整手拉葫芦时门架支腿缺少固定，极易摆动，极易对调整手拉葫芦的人员造成伤害。而且，钢丝绳的最大张力处决于手拉葫芦的大小或钢丝绳的粗细。如果选配不当或最大张力出现变化，手拉葫芦的钢丝绳门架姿态控制装置不具备缓冲和释放。5、上海三一科技有限公司研制的一种具有自锁功能的门架(ZL201120130691.9)，该门架横梁对支腿产生角度约束，如图1所示，该自锁结构只能在其主横梁保持水平的情况下使用，不能应用于施工场地起伏较大的情况。在支腿两侧场地高差较大时极易酿成重大安全事故。

实用新型内容

为了解决现有结构存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种稳定性好，通用性强，安全性能高，结构简单，适用于凹凸不平施工场地，具有可自动调整张角和静摩擦锁定的强夯机门架。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种具有可自动调整张角和静摩擦锁定的强夯机门架，它包括有高稳定性横梁结构(02)，系列化强夯机悬挂装置(01)，门架左支腿(03)、门架右支腿(09)，门架左底座(06)、门架右底座(07)，钢丝绳调节保护装置，内保护钢丝绳(11)，其特征在于，

所述高稳定性横梁结构(02)包括主横梁(0203)、左三角撑架(0202)、右三角撑架(0205)、左三角撑架头部滑轮(0201)、右三角撑架头部滑轮(0206)；主横梁(0203)左侧连接左三角撑架(0202)，主横梁(0203)右侧连接右三角撑架(0205)，左三角撑架(0202)左口连接左三角撑架头部滑轮(0201)，右三角撑架(0205)右口连接右三角撑架头部滑轮(0206)；