[实用新型]一种中小型电动机闭口槽转子压铸模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于中小型电动机闭口槽转子压铸模具。涉及专利分类号 B22铸造；粉末冶金B22D金属铸造；用相同工艺或设备的其他物质的铸造 B22D17/00压力铸造或喷射模铸造，即铸造时金属是用高压压入铸模的 B22D17/20附件；零件B22D17/22压铸模。

背景技术

中小型电动机是世界上使用最为广泛的动力输出源设备。YE3标准中规定 中小型电动机指机座号从80到255的50余种型号电动机。电动机中转子尺寸 规格也随着电动机型号不同而改变。

中小型电动机转子主要通过压铸获得。先将将矽钢片叠压的铁芯放入模具， 再进行压铸过程。转子压铸模具大都采用开口槽铁芯，但是生产过程中槽型开 口处会出现漏金属液现象，导致粘膜、浇不足等缺陷，而闭口槽铁芯可有效避 免上述情况。转子压铸一套模具往往只可以进行一种规格尺寸转子生产。若要 具备上述规格尺寸转子生产能力，需要储备50余套模具。若转子几何尺寸不同， 整套模具需进行更换，影响生产效率。

发明内容

本发明针对以上问题的提出，而研制的一种中小型电动机闭口槽转子压铸 模具，包括相对设置的动模和定模，还包括：

相对设置的可替换铁芯夹紧动端和可替换铁芯夹紧定端，动模模架和定模 模架；所述可替换铁芯夹紧动端由油缸驱动，向可替换铁芯夹紧定端运动夹紧 铁芯；

所述的动模模架的内部可替换式设动模模芯，该动模模芯与所述的动模模 架可拆连接；

动模模芯内部设有多个均匀分布的动模模芯加热孔；

所述的定模模架的内部设有可替换式定模模芯，该定模模芯与所述的定模 模架可拆连接；

定模模芯内部设有多个均匀分布的定模模芯加热孔；

在所述的定模下方还设有将外部金属液导入模具内部的流道，在流道的末 端设有分流锥。

作为优选的实施方式，所述的动模模架和动模模芯之间设有动模柔性隔热 板；所述的定模模架和定模模芯之间设有静模柔性隔热板。

作为优选的实施方式，所述的流道外围设有与定模模芯可拆连接的压室套 筒；所述的压室套筒外部套接有隔热套筒。

作为优选的实施方式，所述的可替换铁芯夹紧定端具有包括设置在尾部的 固定端和前端具有圆弧面的可替换式夹紧部；

工作时，可替换式夹紧夹头同夹紧动端相互配合，夹紧铁芯。

通过采用上述技术方案，本实用进行提供的一种中小型电动机闭口槽转子 压铸模具，具备结构简单，可反复使用的优点，设置的模芯尺寸和材料均可根 据实际应用场景进行灵活改变，而核心部件的模芯只需考虑端环尺寸。模芯更 换方便，无需进行调平。通过采用上述的结构，使得本实用新型在保证了实用 性基础上降低了结构件成本，而且操作十分方便，特别有助于提高压铸生产效 率。

附图说明

为了更清楚的说明本发明的实施例或现有技术的技术方案，下面将对实施 例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描 述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不 付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型铁芯夹紧顶端中铁芯夹紧夹头的示意图

具体实施方式

为使本发明的实施例的目的技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实 施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚完整的描述：

如图1和2所示：一种中小型电动机闭口槽转子压铸模具，主要包括相对 设置的动模和定模两大主要部件，以及相对设置的可替换铁芯夹紧动端2和可 替换铁芯夹紧定端14，动端可已在油缸1的驱动下，向定端做相对运动，可夹 紧铁芯。

动模和定模主要包括设置在所夹紧动端和夹紧定端两侧的动模模架10和定 模模架3。在本实施例中，由动模和定模组成的内腔尺寸支持80-255规格型号 所有转子尺寸，模具材料可根据不同工况和环境进行选择。

为了保证使用寿命，模组钢架(动模框架和定模框架)内部设有冷却水循 环管路，防止高温引起的模架变形。

更进一步的，动模模架10和定模模架3的内层(内壁)还敷设有柔性的隔 热板，进一步防止模组钢架受热变形。隔热板耐高温为1300℃，而且具备高弹 性。