[实用新型]一种卷取机的活动支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纵剪生产线的卷取设备，特别涉及卷取机卷筒悬臂端支撑 的一种卷取机的活动支撑装置。

背景技术

目前，在纵剪生产线上，卷取机卷筒悬臂端的支撑方式通常采用以下两种 方式实现：

1、窄带钢卷取机卷筒悬臂端无支撑。

2、宽带钢卷取机卷筒悬臂端采用下部支撑或圆周支撑。

以往卷筒悬臂端支撑具有下列缺点和不足之处：

1、卷筒悬臂端支撑刚度不足，卷筒内心轴直径大。

2、在高速运行过程中，卷筒悬臂端出现摆头现象，影响卷取质量。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提出一种设计合理，结构简单，维护方便 快捷，且卷筒悬臂端支撑刚度大，无摆头现象，卷取质量高的一种卷取机的活 动支撑装置。

为达到以上目的，通过以下技术方案实现的：

一种卷取机的活动支撑装置，包括：底座、液压缸Ⅰ、摆臂、连杆Ⅰ、连 杆Ⅱ、液压缸Ⅱ和活动套筒；

摆臂后端通过销轴Ⅳ铰接于底座右上部，且摆臂另一端设置有带有横向通 孔的固定套筒结构，其中，活动套筒嵌入于固定套筒结构的横向通孔内；

液压缸Ⅱ固定端固定于固定套筒结构上，伸缩端设置有耳环Ⅱ；

活动套筒其中一端端部固定有端盖，且端盖上固定有与耳环Ⅱ配合的连接 部，且此连接部与耳环Ⅱ通过销轴Ⅴ连接；

连杆Ⅰ通过销轴Ⅰ铰接于底座右下部，且另一端通过销轴Ⅱ连接有连杆Ⅱ， 其中连杆Ⅱ另一端通过销轴Ⅲ铰接于摆臂中部；

液压缸Ⅰ固定端铰接于底座左上部，伸缩端固定有耳环Ⅰ，且耳环Ⅰ通过 销轴Ⅱ与连杆Ⅰ和连杆Ⅱ联结；

其中，活动套筒为锥孔套筒；

采用上述技术方案的本实用新型，原理、操作分述于下：

在卷取机运行前，液压缸Ⅰ活塞杆伸出，推动连杆Ⅰ、连杆Ⅱ向前移动， 通过连杆Ⅱ带动摆臂绕销轴Ⅳ旋转，并向上升起，到位后，控制液压缸Ⅱ的活 塞杆缩回，进而驱动活动套筒伸出摆臂的固定套筒结构的横向通孔，并将活动 套筒的锥孔端套在卷取机卷筒悬臂端轴头的轴承座上，从而实现对卷取机卷筒 悬臂端的360°支撑。

在卷取机卷取结束后，卸料小车升起托住钢卷，首先液压缸Ⅱ的活塞杆伸 出，驱动活动套筒缩回，使卷取机卷筒悬臂端轴头的轴承座脱离活动套筒，然 后液压缸Ⅰ活塞杆缩回，带动连杆Ⅰ、连杆Ⅱ向后移动，并通过连杆Ⅱ带动摆 臂旋转下落，到位后，卸料小车将钢卷运出。

综上，本实用新型与现有技术相比本实用新型具有以下优点：

1、结构简单，维护方便快捷。

2、卷筒悬臂端支撑刚度大，卷筒内心轴直径小。

3、卷筒无摆头现象，卷取质量高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新 型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上 述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附 图，详细说明如下。

附图说明

本实用新型共4幅附图,其中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是本实用新型活动支撑装置在卷取机中的安装位置示意图。

图中：1、液压缸Ⅱ，2、摆臂，3、销轴Ⅲ，4、连杆Ⅱ，5、销轴Ⅳ，6、 耳环Ⅰ，7、底座，8、液压缸Ⅰ，9、销轴Ⅰ，10、连杆Ⅰ，11、销轴Ⅱ，12、 销轴Ⅴ，13、耳环Ⅱ，14、端盖，15、活动套筒，16、电机，17、变速箱，18、 标准减速机，19、齿轮箱，20、推板装置，21、分离压辊，22、卷筒，23、活 动支撑装置，24、卸料小车。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的一种卷取机的活动支撑装置，包括：底座7、液 压缸Ⅰ8、摆臂2、连杆Ⅰ10、连杆Ⅱ4、液压缸Ⅱ1和活动套筒15；

摆臂2后端通过销轴Ⅳ5铰接于底座7右上部，且摆臂2另一端设置有带有 横向通孔的固定套筒结构，其中，活动套筒15嵌入于固定套筒结构的横向通孔 内；

液压缸Ⅱ1固定端固定于固定套筒结构上，伸缩端设置有耳环Ⅱ13；