[实用新型]一种避孕套生产用消泡装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种避孕套生产用消泡装置。

背景技术

目前由于避孕套生产过程中的脱模工序需要进行沥水工艺，在传统沥水工艺生产时，由于脱模液重力下落时会溅起水花而产生泡沫。故需要引入较大量的消泡剂，不但对环保设施造成一定压力，也使生产成本升高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种避孕套生产用消泡装置，其可以减少消泡剂的使用量的95％，甚至不使用消泡剂，经济环保。

实现上述目的的一种技术方案是：一种避孕套生产用消泡装置，包括沥水转笼和脱模液水箱；

所述沥水转笼位于所述脱模液水箱的上方，所述沥水转笼的旋转轴水平设置，围绕所述沥水转笼的圆周壁设有沥水网；

所述沥水转笼的正下方设有与所述脱模液水箱内脱模液的液面竖直连通的消泡管，所述消泡管内设有至少两块依次相错布置的气水挡板，任意一块所述气水挡板，其固定端的水平高度均高于其自由端的水平高度，其水平长度大于等于所述消泡管内径的四分之三，任意两块相邻的所述气水挡板之间的最小落差均小于等于10cm；

所述消泡管内最顶端一块气水挡板的水平长度足以承接所述沥水网内滴落下来的所有脱模液，且该气水挡板与所述沥水网之间的最大落差小于等于30cm。

进一步的，所述消泡管的底端设有竖直设置的集液管，所述集液管伸到所述脱模液水箱内脱模液的液面之下。

进一步的，所述沥水转笼的上方设有脱模箱，所述脱模箱与所述沥水转笼之间通过避孕套输送管道连通。

再进一步的，所述脱模液水箱与所述脱模箱之间通过依次设置的脱模液水泵和脱模液管道连通。

进一步的，所述脱模液水箱旁边设有消泡剂水箱，所述消泡剂水箱与所述消泡管之间通过消泡剂计量泵和至少一根消泡剂管道连通，所述消泡剂管道均伸入所述消泡管，所述消泡剂管道内滴落的消泡剂应滴落到所述消泡管内除最顶端一块气水挡板外的任意一块汽水挡板上。

再进一步的，所述消泡管上设有至少一个排气口，最顶端一个所述排气口位于所述消泡管内最顶端一块气水挡板的固定端的正下方。

再进一步的，所述消泡剂水箱与所述脱模液水箱通过一块隔板隔开。

采用了本实用新型的一种避孕套生产用消泡装置的技术方案，包括沥水转笼和脱模液水箱；所述沥水转笼位于所述脱模液水箱的上方，所述沥水转笼的旋转轴水平设置，围绕所述沥水转笼的圆周壁设有沥水网；所述沥水转笼的正下方设有与所述脱模液水箱内脱模液的液面竖直连通的消泡管，所述消泡管内设有至少两块依次相错布置的气水挡板，任意一块所述气水挡板，其固定端的水平高度均高于其自由端的水平高度，其水平长度大于等于所述消泡管内径的四分之三，任意两块相邻的所述气水挡板之间的最小落差均小于等于10cm；所述消泡管内最顶端一块气水挡板的水平长度足以承接所述沥水网内滴落下来的所有脱模液，且该气水挡板与所述沥水网之间的最大落差小于等于30cm。其技术效果是：其可以减少消泡剂的使用量的95％，甚至不使用消泡剂，经济环保。

附图说明

图1为本实用新型的一种避孕套生产用消泡装置的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1，本实用新型的发明人为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例，并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1，本实用新型的一种避孕套生产用消泡装置，包括脱模液管道1、避孕套输送管道2、脱模箱3、脱模液水泵4、沥水转笼5。消泡管7、集液管8、脱模液水箱9、消泡剂水箱11和消泡剂计量泵12。

其中脱模液水箱9和消泡剂水箱11之间通过隔板隔开。脱模液水箱9水平连通脱模液水泵4，脱模液水泵4通过脱模液管道1与位于脱模液水箱9上方的脱模箱3连通，脱模箱3通过避孕套输送管道2连通位于脱模箱3和脱模液水箱9之间的沥水转笼5。

沥水转笼5的旋转轴是水平设置的，且与脱模液水箱9的轴向平行。沥水转笼5远离避孕套输送管道2的一端连通下一工序，沥水转笼5的圆周壁设有沥水网，所述沥水网上均布沥水孔。

避孕套生产线生产出来的避孕套是在套接在模具上的，模具进入脱模箱3，脱模液水箱9中的脱模液通过脱模液水泵4和脱模液管道1输送到脱模箱3中，使避孕套与模具分离，避孕套和脱模液通过避孕套输送管道2进入沥水转笼5，沥水转笼5将避孕套和脱模液分离，避孕套从沥水转笼5远离避孕套输送管道2的一端出来进入下一工序，而脱模液会从沥水转笼5的沥水孔中流出。