[实用新型]一种线缆缠卷装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种缠卷装置，尤其涉及一种线缆缠卷装置。

背景技术：

线缆在日常生活中较为常见，其主要用于控制安装、连接设备、输送电力等领域。成型后的线缆需要被缠绕成卷装，以便于后续包装、存放和运输等工序。现有技术中，线缆在成卷后存在着总长度不准确、抽取线缆不方便等问题；同时，如何提高生产效率、降低生产成本也是亟待解决的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种线缆缠卷装置，线缆缠卷装置可以准确地将规定长度的线缆缠绕成卷，成卷后的线缆也便于人们在使用中顺畅抽取。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种线缆缠卷装置包括旋转单元、伸缩单元、驱动单元以及智能裁剪单元，驱动单元位于线缆缠卷装置的上部，伸缩单元均匀固定在旋转单元的侧面，伸缩单元包含四个气缸缠绕架组，所述四个气缸缠绕架组具有相同的结构及尺寸，均匀分布在旋转单元的侧面。

旋转单元包括旋转筒和传动轴，传动轴的一端设有第一锥形齿轮，旋转筒、传动轴由空心钢管制成。

所述气缸缠绕架组包含气缸安装架、气缸以及缠绕架。

缠绕架为弓形结构，由缠绕杆以及第一固定套筒、第二固定套筒组成，气缸的伸缩轴顶端设有螺纹孔。

第一固定套筒的顶部与第二固定套筒的底部分别开设有螺纹孔。

驱动单元包含驱动电机、减速器、联轴器以及驱动轴，驱动轴的一端设有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮组成锥形齿轮传动副。

智能裁剪单元由长度计算器、裁剪模块以及控制器组成，长度计算器、裁剪模块以及控制器组成之间为电连接。

本实用新型的有益效果在于：线缆缠卷装置可以准确地将规定长度的线缆缠绕成卷，成卷后的线缆便于人们在使用中顺畅抽取。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为伸缩单元俯视图；

图3为缠绕架示意图；

具体实施方式：

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出详细的说明。

如图1-3所示，线缆缠卷装置由旋转单元、伸缩单元2、驱动单元以及智能裁剪单元组成。驱动单元位于线缆缠卷装置的上部，为旋转单元提供旋转动力，伸缩单元2均匀固定在旋转单元的侧面，与旋转单元一起静止或旋转。

旋转单元包括旋转筒11和传动轴12，传动轴12的一端设有第一锥形齿轮34。旋转筒11与传动轴12之间固定连接，为使转动惯量尽量小，优选旋转筒11、传动轴12由空心钢管制成。

伸缩单元2包含四个气缸缠绕架组，上述四个气缸缠绕架组具有相同的结构及尺寸，均匀分布在旋转单元的侧面。

每个气缸缠绕架组包含气缸安装架21、气缸22以及缠绕架4。其中，气缸安装架21与气缸22的数量为2，对称分布在旋转单元的上、下侧，其对称平面与竖直方向垂直。气缸22的伸缩轴顶端设有螺纹孔23。缠绕架4为弓形结构，由缠绕杆41以及第一固定套筒42、第二固定套筒43组成，第一固定套筒42、第二固定套筒43分布在缠绕架4的上端和下端，第一固定套筒42、第二固定套筒43内径与气缸22伸缩轴外径相同。第一固定套筒42的顶部与第二固定套筒43的底部分别开设有螺纹孔44、45。缠绕架4与气缸22装配后，螺栓5穿过固定套筒上的第一螺纹孔44、第二螺纹孔45与气缸22伸缩轴上的螺纹孔23拧合固定。

驱动单元包含驱动电机31、减速器32、联轴器以及驱动轴，驱动轴的一端设有第二锥形齿轮33，第二锥形齿轮33与第一锥形齿轮34组成锥形齿轮传动副。

智能裁剪单元由长度计算器、裁剪模块以及控制器组成，其中，长度计算器、裁剪模块以及控制器组成之间为电连接。

线缆缠卷装置开始工作时，四个气缸缠绕架组中的伸缩杆完全伸出气缸22外，线缆一端固定在缠绕架4上，驱动电机31在电力作用下，驱动减速器32，通过锥形齿轮传动副驱动旋转筒11与传动轴12共同转动，线缆均匀有序的被缠绕在缠绕架4上。控制器内设有长度限定信息，当长度计算器计算出已缠绕在缠绕架4上的线缆长度合格后，反馈信息至控制器内，控制器再发出裁剪信息至裁剪模块，对线缆进行裁剪操作。

线缆缠卷步骤结束后，四个气缸缠绕架组中的伸缩杆缩回气缸22内，被缠卷的线缆自动落下，以便进行下一步操作。