[实用新型]可拆式火筒式间接加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可拆式火筒式间接加热炉，属于油气田集输专用设备 领域。

背景技术

冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的 设备(工业炉)。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、 建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。

发明人在研究的过程中发现，现有加热炉发生故障后不能及时拆装、维修、 更换。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提出一种可拆式火筒式间接加 热炉，克服现有加热炉发生故障后不能及时拆装、维修、更换的缺点。

本实用新型的技术方案是：

一种可拆式火筒式间接加热炉，包括封闭式炉体，所述炉体的上部内置换 热装置，所述炉体的下部内置至少两组可拆卸的燃烧装置；

所述换热装置固定在所述炉体的上部，其端部伸至所述炉体外侧与用户设 备连接；

所述至少两组燃烧装置并联安装且并排设置在所述炉体的下部；

所述换热装置与所述燃烧装置的位置在竖直方向上下对应。

进一步的，所述换热装置包括多个上部支撑装置和换热管；

每个所述上部支撑装置分别与所述换热管的固定部件支撑固定。

进一步的，每组所述燃烧装置独立固定在所述炉体的下部，所述燃烧装置 包括火筒和烟管；所述烟管设置在所述火筒的上方。

进一步的，所述火筒的入口置于所述炉体的底部外侧，所述火筒的出口与 置于所述炉体内部的烟管入口连接，所述烟管的出口置于所述炉体的外侧，并 且设置于所述火筒入口的上方。

进一步的，还包括与燃烧装置数量相同的下部支撑装置，所述支撑装置与 所述燃烧装置一一对应，并且每个所述下部支撑装置与对应的燃烧装置的所述 烟管和所述火筒的固定部件支撑固定连接。

进一步的，还包括液位计口，所述液位计口设置于所述炉体上方，且与所 述换热装置连通。

进一步的，还包括设置于炉体上方的多组吊耳和连接孔；

所述连接孔置于所述吊耳的内部，所述吊耳相对于所述连接孔呈对称分布。

进一步的，还包括排污口和至少一组鞍式支座；

每组所述鞍式支座设置于炉体底部，呈对称分布；

所述排污口设置于所述炉体底部。

进一步的，还包括入孔，所述入孔设置于所述炉体的外部侧壁处，所述入 孔包括管体和盖体，所述管体与所述盖体扣接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型通过把至少两套独立可拆的燃烧装 置布置在炉体水浴空间内，从而达到加热功率可调节，一套燃烧装置有故障可 暂不停炉，等到生产周期间隙再将损坏部件单独进行更换，使加热炉可靠性增 强。

附图说明

图1所示为本实用新型的结构示意图。

图2所示为本实用新型的另一结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行具体阐述，需要指出的是，本 实用新型的技术方案不限于实施例所述的实施方式，本领域的技术人员参考和 借鉴本实用新型技术方案的内容，在本实用新型的基础上进行的改进和设计， 应属于本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，本实用新型的一种可拆式火筒式间接加热炉，包括封闭式 炉体1，所述炉体1的上部内置换热装置2，所述炉体的下部内置至少两组可拆 卸的燃烧装置3；所述换热装置2固定在所述炉体1的上部，其端部伸至所述 炉体外侧与用户设备连接；所述至少两组燃烧装置3独立工作，并联安装且并 排设置在所述炉体1的下部；所述换热装置与所述燃烧装置的位置在竖直方向 上下对应。

由于实用新型是在密闭的环境内工作，热载体水循环使用，日常无需补水， 只需一年更换一次炉水即可，正因为极少补水，所以炉内水质相对稳定，也不 用经常排污；由于炉体是在无氧状态下工作，因此矿物质也不会随水带入炉内 而发生结垢、过烧、鼓包等现象，即使炉体在正压下运行也不会产生氧腐蚀， 安全性能良好；本实用新型加热效率高，使用寿命长；本实用新型以油和天然 气为燃料，配备先进的全自动燃烧器，坚固耐用，自动化程度高，可靠性强。

进一步的，所述换热装置2包括多个上部支撑装置21和换热管22；每个 所述上部支撑装置21分别与所述换热管22的固定部件支撑固定。