[实用新型]玻璃基板传送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃基板传送带的配件技术领域，具体地，涉及一种玻璃基板传 送带。

背景技术

当对玻璃基板进行切割、检验、分拣等工序时，需要通过玻璃基板传送带将成型的 玻璃基板输送到相应的工序中，在玻璃基板传送带辊子位置的下方，设置有两个光电开关， 用于检测玻璃输送小车输送的位置。其中，第一个光电开关检测到输送小车到达的讯息后， 将信号传递到PLC上，玻璃基板传送带系统减速输送输送小车，以便对输送小车准确定位， 第二个光电开关检测到输送小车到达的讯息后，同样将信号传递到PLC上，此时，PLC通过逻 辑运算输出控制信号，使得玻璃基板传送带的电机不运转，进而令玻璃基板传送带停止工 作，以此输送小车停止运行，完成对一片玻璃基板的输送。

如图1所示，在现有技术中，光电开关5通过安装支架1安装在第一基座2的内侧且 位于辊子4的滚轮41的正下方，安装支架1为U形结构，该U形结构包括顶板和两个侧板，两个 侧板分别沿顶板的两侧边缘向下延伸，其中一个侧板通过螺栓装配到第一基座2的内侧，光 电开关5位于U形结构内，并且光电开关5通过螺栓装配到另一个侧板上，在顶板与光电开关 5对应的位置开设有供光电开关5发射和接收用的检测窗口15。

由于光电开关5安装在滚轮41的正下方，在输送小车6运行过程中，输送小车6的底 板与滚轮41摩擦会产生油污、粉尘等，该油污、粉尘等积累到一定量时会落到光电开关5的 检测窗口15上，造成控制系统信号错误，传送带停止运行，严重影响正常生产。因此，提供一 种能够精准定位输送小车位置以控制其运动的玻璃基板传送带具有积极意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够防止油污灰尘落到光电开关上的玻璃基板传 送带。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种玻璃基板传送带，包括相对设置的第一 基座和第二基座、支撑在该第一基座和第二基座上的辊子、设置在所述辊子上的输送小车， 以及用于检测所述输送小车位置的光电开关，所述光电开关位于所述第一基座和第二基座 的中间位置。

优选地，所述光电开关通过安装支架安装在所述第一基座上。

优选地，所述安装支架形成为固定在所述第一基座内侧的悬臂结构，所述光电开 关安装在所述安装支架的自由端。

优选地，所述安装支架形成为折弯的板状，并且包括从所述第一基座朝向所述第 二基座延伸的主体部和从该主体部的自由端向上翻折的第一翻边，所述光电开关通过第一 紧固件安装在所述第一翻边上。

优选地，所述光电开关安装在所述第一翻边的面向所述第二基座的一侧。

优选地，所述安装支架还包括从所述主体部的固定端向下翻折的第二翻边，该第 二翻边通过第二紧固件安装在所述第一基座上。

优选地，所述主体部上开设有减重孔。

本实用新型的有益效果是：通过将玻璃基板传送带的光电开关保持在玻璃基板传 送带的相对设置的第一基座和第二基座的中间位置，避开传送带的产生油污、粉尘较多的 两侧区域，防止油污、粉尘等落到光电开关的检测窗口上影响光电开关对输送小车运行情 况的准确判断，实现对输送小车位置的准确监控。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面 的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据现有技术的玻璃基板传送带的结构示意图。

图2是根据本实用新型优选实施方式提供的玻璃基板传送带的结构示意图。

图3是本实用新型的玻璃基板传动带中，安装支架的结构示意图。

图4是图3的俯视图。

附图标记说明

1安装支架11第一翻边

12第二翻边13减重孔

14主体部15检测窗口

2第一基座3第二基座

4辊子41滚轮

5光电开关6输送小车

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处 所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。