[实用新型]一种导向式料斗托架

说明书

技术领域

本发明涉及服务处理设备技术领域，具体涉及一种导向式料斗托 架。

背景技术

料斗托架是一般的废物处理装备中的必备部件，在整个投料操作 过程中，将装满固废的料斗推送到料斗托架上，这个过程主要是由人工 操作完成的。如图1所示，由于料斗托架1在设计制作时的欠缺，导致在 进行料斗2推送就位时经常出现料斗1与托架1发生碰撞。料斗与底座的 端部和腰杆端部经常容易发生碰撞无法顺利就位，造成了工作效率低， 费时费力，甚至会导致操作人员手腕扭伤的安全隐患。

发明内容

要解决的技术问题如何使料斗精准进入托架，提高工作效率。

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种导向式料斗托架，包括料 斗托架本体，料斗托架本体包括底座和与所述底座连接的侧壁，所述侧 壁两侧设置有腰杆；

所述腰杆端部设置有导向杆。

可选地，设置在所述两个腰杆上的两个导向杆呈V字形设置；

所述两个导向杆与所述腰杆接触的端部之间的距离小于所述两个 导向杆远离所述腰杆的端部之间的距离。

可选地，所述导向杆呈楔形；

所述导向杆包括一个尖部和一个粗部；

所述粗部与所述腰杆固接。

可选地，所述底座上设置有托架吊耳；

所述托架吊耳设置在所述底座远离所述侧壁的端部；

所述托架吊耳上设置有吊索。

可选地，所述底座远离所述侧壁的端部设置有导向板。

可选地，所述导向板是两个，所述导向板纵截面呈弧形；

所述导向板一端固定在所述托架吊耳内侧；

所述两个导向板与所述底座接触的端部之间的距离小于所述两个 导向杆远离所述底座的端部之间的距离。

由上述技术方案可知，本发明提供的导向式料斗托架使得操作人 员在进行料斗推送就位操作时不必再去刻意对中及错位后再反复纠偏 的多余工作，不仅极大地提高了热解炉上料的工作效率，节省了大量的 工作时间，降低工作强度，而且在人工推送料斗就位时起到了自动导向 的作用，避免了料斗与托架发生碰撞的情况出现，由此也可避免出现操 作工人推送受阻碰撞导致的手腕扭伤的危险，提高了生产操作的安全 性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面 将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单的介绍，显 而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通 技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获 得其他的附图。

图1为本发明现有技术中料斗托架结构示意图；

图2为本发明一个实施例中一种导向式料斗托架结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结 合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是 全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有 作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护 的范围。

如图2所示，一种导向式料斗托架，包括料斗托架本体，料斗托架 本体1包括底座11和与底座连接的侧壁12，侧壁12两侧设置有腰杆 13；腰杆13的端部设置有导向杆130。下面对本发明提供的导向式料 斗托架展开详细的说明。

在本发明中，设置在两个腰杆13上的两个导向杆130呈V字形设 置；两个导向杆130与腰杆12接触的端部之间的距离小于两个导向杆 130远离腰杆12的端部之间的距离。这样两个导向杆130形成一个喇 叭口。使料斗2推送就位时在导向杆130的作用下逐渐推送至托架1 上。其中，优选地，导向杆130呈楔形；导向杆130包括一个尖部和一 个粗部；粗部与腰杆13固接。导向杆130设置成楔形可以进一步提高 料斗2推送就位时导向杆130和腰杆13的平滑度，使料斗更容易进入 料斗托架1。