[实用新型]用于定转子金属片冲压的自动送料机有效
申请号: | 201521126749.7 | 申请日: | 2015-12-29 |
公开(公告)号: | CN205236844U | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 王从玉 | 申请(专利权)人: | 王从玉 |
主分类号: | B21D43/18 | 分类号: | B21D43/18 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 郭官厚 |
地址: | 317500 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 转子 金属片 冲压 自动 送料机 | ||
技术领域
本实用新型属于片材自动送料设备技术领域,尤其是涉及一种用于定转 子金属片冲压的自动送料机。
背景技术
目前,国内冲制电机的转子和定子芯片的设备一般为单槽成型的冲床, 该冲床包括固定有上模的上模具架和固定有下模的下模具架,下模具架设置 在工作台上,工作台上还设置有转子、定子芯片成品或转子、定子废品输出 装置。现有冲床冲压电机定子、转子芯片的整个过程一般都是采用手工操作, 即通过人工方式将卷料器上的板料放置在下模上,下模上带有定位挡板,人 工定位后,按动开关,上模落下,将板料冲压出成品,上模吐出废料,由自 动接料斗接住废料,然后通过人工将成品从板料上压掉,放置在成品箱中。 这种操作方式,人工放置板料易产生误差,工作效率低,造成废品率高,并 且劳动强度大,容易发生安全事故;因此有必要予以改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足,提供一种用于给冲 床自动输送电机定子及转子冲压片材,并使电机定子及转子片材自动进入冲 床冲压模具中,提高冲床工作效率的自动送料机。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种用于定转子 金属片冲压的自动送料机,包括机架及电控箱,所述电控箱设置在机架上; 其还包括驱动电机、升料机构、吊料机构、送料机构及金属板双张检测控制 器;所述驱动电机设置在机架上且其与电控箱电连接;所述升料机构滑动设 置在机架上且其与电控箱电连接;所述吊料机构设置在机架上且其与升料机 构使用配合,所述吊料机构与驱动电机连接;所述送料机构固定设置在机架 上且其与吊料机构使用配合,所述送料机构与驱动电机连接;所述金属板双 张检测控制器设置在机架上并与电控箱电连接,所述送料机构上设置有接近 开关,所述金属板双张检测控制器与接近开关使用配合。升料机构、吊料机 构及送料机构能够实现自动化生产,其能大大提高工作效率及产品的合格率。 电控箱上具有多个操控按钮及手柄,其能控制升料机构、吊料机构及送料机 构进行相应的作业。
所述升料机构包括升降气缸、放料台、定位杆、片材分张器及滑块;所 述升降气缸与电控箱电连接,所述放料台上开设便于升降气缸上活塞杆上下 伸缩的有通口;所述定位杆固定在放料台上,其之间形成有片材定位区间; 所述片材分张器固定设置在定位杆的顶部;所述滑块设置在放料台的底部, 其与机架上的导轨滑动配合。活塞杆上具有推板,推板能够把多片片材推送 到片材分张器所围成的区间内进行分离,以便后续送料机构进行送料作业。
所述放料台的前端设置有限位挡板,所述限位挡板与机架上的滑槽使用 配合。限位挡板能够防止放料台滑出导轨之外,提高安全性。
所述吊料机构包括吊台、连接板、连接杆、摇臂块、接近开关及吊杆, 所述吊台位于送料机构的上方,所述吊杆固定设置在吊台上且其底部设置有 吸附磁铁,所述吊杆与升料机构上的片材定位区间使用配合;所述连接板在 机架上滑动设置,且其端部与吊台固定连接;所述连接杆的一端与连接板固 定连接,其另一端与摇臂块连接,所述摇臂块与驱动电机联动;所述接近开 关与摇臂块使用配合。吊杆底部的吸附磁铁能够把片材从片材分张器所围成 的区域内把片材吸附上来,以便后续送料机构进行推送作业。接近开关能够 控制驱动电机的启动作业,以便让吊料机构进行重复性循环作业。
所述吊杆上设置有调节螺母,所述调节螺母与吊杆上的螺纹部螺接。
所述送料机构包括推杆、推座、送料块、滑轨、固定框架及接近开关, 所述推杆的一端通过转臂与驱动电机连接且其与接近开关使用配合,其另一 端与推座固定连接;所述推座与送料块固定连接,所述送料块滑动设置在滑 轨上;所述滑轨固定设置在固定框架上,所述固定框架固定设置在机架上。
所述送料块的后端部设置有带动片材向前移动的活动推钩,所述送料块 的前端部设置有推送片材到冲压机上的送料推杆。
所述固定框架的底部设置有滚动轴承及柱形磁铁,所述滚动轴承与柱形 磁铁间隔分布。
所述机架上设置有指示警报灯,所述指示警报灯与电控箱电连接。
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