[实用新型]一种浮动油封双面磨块

说明书

技术领域

本实用新型涉及浮动油封加工技术领域，尤其涉及一种浮动油封双面磨块。

背景技术

浮动油封是动密封的一种，在多煤粉、泥沙、水气等恶劣的工作环境下具有超强的密 封性能，是一种紧凑型的机械密封，主要用于低速重载场合。它具在耐磨、端面磨损后能 自动补偿、工作可靠、结构简单等优点，在煤矿机械中得到广泛应用，如刮板输送机机头 (尾)链轮组件、掘进机装载机构及悬臂段、连续采煤机左、右截割滚筒和减速器等。

浮动油封是一种特殊型式的机械密封,是为适应恶劣的工作环境而发展起来的一种紧 凑型的机械密封方式，它具有抗污染能力强、耐磨、耐冲击、工作可靠、端面磨损自动补 偿、结构简单等优点,在工程机械产品上应用最为普遍,在各种输送机、砂处理设备、混凝 土设备上也应用广泛。

目前，浮动油封打磨的时候都需要磨块将浮动油封压在磨盘上才能进行打磨，浮动油 封上具有前密封面和后密封面，前密封面用于浮动油封之间的密封，后密封面用于浮动油 封和设备之间的密封，由于浮动油封前密封面和后密封面尺寸不同，这样就需要不同的磨 块来进行使用，这样就增加了磨块的数量，增加了浮动油封加工的成本，实际应用效果较 差。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种浮动油封双面磨块，结构合理， 使用方便，磨块能够对浮动油封前密封面和后密封面进行加工，实现了双面加工的效果， 减少了磨块使用的数量，降低了浮动油封加工的成本，满足浮动油封加工的需求。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种浮动油封双面磨块，包括一个块体， 块体呈圆柱状设置，块体一端的表面上开有用于容纳浮动油封前密封面的凹槽一，凹槽一 靠近块体端面的边缘处，块体另一端的表面上开有用于容纳浮动油封后密封面的凹槽二， 凹槽二靠近块体端面的边缘处。

块体端面的中心处连接有挂钩。

块体的中心处开有贯穿块体的通孔，挂钩的一端连接在通孔内。

挂钩与通孔之间的连接方式为螺纹连接。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的浮动油封双面磨块，结构合理，使用方便， 磨块能够对浮动油封前密封面和后密封面进行加工，实现了双面加工的效果，减少了磨块 使用的数量，降低了浮动油封加工的成本，实际应用效果好，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型实施例的剖视图；

图2为本实用新型实施例凹槽一的结构示意图；

图3为本实用新型实施例凹槽二的结构示意图。

附图标记说明：块体1，凹槽一2，凹槽二3，挂钩4，通孔5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中的这种浮动油封双面磨块，包括一个块体1，块体1呈圆柱状设 置，块体1一端的表面上开有用于容纳浮动油封前密封面的凹槽一2，凹槽一2靠近块体1 端面的边缘处，块体1另一端的表面上开有用于容纳浮动油封后密封面的凹槽二3，凹槽二 3靠近块体1端面的边缘处。

块体1端面的中心处连接有挂钩4。

块体1的中心处开有贯穿块体1的通孔5，挂钩4的一端连接在通孔5内。

挂钩4与通孔5之间的连接方式为螺纹连接。

凹槽一2容纳了浮动油封的前密封面，这样磨块就能够将浮动油封后密封面压在磨盘 的表面上进行打磨，凹槽二3容纳了浮动油封的后密封面，这样磨块就能够将浮动油封前 密封面压在磨盘的表面上进行打磨，从而实现了双面打磨的效果，减少了磨块使用的数量， 降低了浮动油封加工的成本，块体1呈圆柱形状设置，块体1的厚度小于块体1两端圆面 的直径，挂钩4用于让使用移动块体1，也可以让块体1挂在设备上使用，避免使用者与块 体1接触，防止块体1上的油污污染到使用者，也便于移动，挂钩4一端的表面上具有外 螺纹，通孔5的内壁上具有内螺纹，这样挂钩4该端与通孔5之间实现了螺纹配合连接， 因此，挂钩4与通孔5之间的连接方式为螺纹连接，这样就能够让挂钩4实现可拆卸效果， 挂钩4可以连接在块体1的任意一个端面上，使块体1的双面都可以使用，使用方便，通 孔5贯穿了块体1，也就是通孔5开在块体1的中心位置，能够让挂钩4通过通孔5连接在 块体1上。