[实用新型]一种机床切削液提升槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床切削液过滤净化处理领域机床切削液提升槽， 尤其涉及机床切削液提升槽。

背景技术

目前，随着国民经济的发展和市场需求的提高，我国对各种机床的需求 也日益增多，切削液在机床工件加工过程中起着举足轻重的作用，如何连续 不断的提供净化的切削液，这就需要一台切削液过滤净化设备，由此诞生了 切削液提升槽，切削液提升槽是将机床排出的脏液，通过污液提升泵，给入 到切削液过滤净化设备，从而达到净化切削液的目的，已有技术的切削液提 升槽在箱体内易堆屑，音叉液位开关容易缠屑，影响正常工作，需要经常停 机清理积屑，造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，本实用新型提供一种切削液提升槽， 减少堆屑，使音叉开关方便拆卸清洗。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种切削液提升槽，由切削液箱体、观察箱、电控箱、污液提升泵、气 动球阀、管路组件、污液溜槽、音叉液位开关)组成，机床切削污液通过污 液溜槽流入切削液箱体，再经过污液提升泵抽出给切削液过滤净化设备，净 液通过管路组件流进污液溜槽进行冲洗，将残留的铁屑冲入切削液箱体，安 装音叉液位开关检测箱体液位，当液位过高时会产生一个报警信号，该音叉 液位开关可自由拆卸，方便清洗，使用灵活。

其中，切削液箱体为一圆筒形结构。

其中，切削液箱体为一体式焊接结构。

其中，切削液箱体底部设计为一缩口形式，且角度适中。

其中，污液溜槽从切削液箱体侧面流入，冲走铁屑。

其中，音叉液位开关通过套筒和不锈钢板焊接组件固定在切削液箱上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型机床切削液提升槽操作使用方便，结构简单；堆屑现象明显 改善，避免长时间堆积的铁屑引起停机；音叉液位开关方便拆卸，更容易清 洗上面缠绕的铁屑。

附图说明

图1为本实用新型机床切削液提升槽的轴侧视图

图2为本实用新型机床切削液提升槽的分解视图

图中：

1：切削液箱体2:观察箱

3：电控箱4：污液提升泵

5：气动球阀6：管路组件

7：污液溜槽8：音叉液位开关

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型机床切削液提升槽作进一步 详细说明：

如图1、2所示，本实用新型机床切削液提升槽，由切削液箱体1、观察 箱2、电控箱3、污液提升泵4、气动球阀5、管路组件6、污液溜槽7、音叉 液位开关8组成。切削液箱体1为一储液装置，底部固定，一端连接污液溜 槽7，另一端连接观察箱2，观察箱2上部有盖，打开可以观测切削液箱体1 内的污液。污液溜槽7长度适中，管路组件6为曲折状管道，形成在污液溜 槽7上，并在污液溜槽7上开口且能注入净液。管路组件6上安装着气动球 阀5，气动球阀5控制着管路组件6，将切削液过滤净化设备中的净液，注入 到污液溜槽7。污液提升泵4连接着在切削液箱体1，另一端连接着切削液过 滤净化设备，切削液过滤净化设备将污液净化为净液。机床切削污液通过污 液溜槽7流入切削液箱体1，再经过污液提升泵4抽出给切削液过滤净化设备。 切削液过滤净化设备输出的净液，通过管路组件6流进污液溜槽7进行冲洗， 将残留的铁屑冲入切削液箱体1，切削液箱体1上安装着音叉液位开关8，音 叉液位开关8检测箱体液位，当切削液箱体1中的液位过高时会产生一个报 警信号，该音叉液位开关8可自由拆卸，方便清洗，使用灵活。电控箱3为 可部件运件提供电能。

该切削液箱体1为一圆筒形结构，因没有死角，防止堆屑引起堵塞。

该切削液箱体1为一体式焊接结构，省去安装拆卸螺钉的步骤，更为简 单方便。

该切削液箱体1底部设计为一缩口形式，且角度适中，堆屑明显减少。

该污液溜槽7从切削液箱体1侧面形成，污液沿切削液箱体1外径切线 方向流入，形成旋流，铁屑不易堆积，利于污液提升泵4将污液提走。

切削液箱体1上部为不锈钢板焊接组件所覆盖，该音叉液位开关8通过 套筒和不锈钢板焊接组件固定在切削液箱体1上，方便拆卸清洗音叉液位开 关8上缠绕的铁屑。