[实用新型]一种V型撑钢管混凝土顶升浇筑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢管混凝土顶升浇筑技术领域，特别是一种V型撑钢管混凝土顶升浇筑装置。

背景技术

随着城市交通建设的发展，车站的建筑结构形式也在不断的发展、创新。空间高大、厅台一体化的优美空间建筑形式越来越多，轻质、高强的钢支撑结构在车站建设中变的越来越普遍，目前车站的站房建设中多采用屋盖空间钢结构拱桁架。

车站站房屋盖空间钢结构拱桁架设计有钢管进行支撑，当前，许多车站设计使用V型撑钢管进行支撑，钢管直径较大，长度不等。在对V型撑钢管进行混凝土浇灌工作时，如果按照传统的混凝土浇筑方法，就从V型撑钢管上部开孔进行混凝土浇筑。但从上部开孔进行混凝土浇筑存在两个问题：

1、V型撑顶部无现成作业平台，重新搭设平台，高度高、难度大、费工费时；

2、V型撑为斜向支撑构件，并不竖直，混凝土自上向下浇筑时，混凝土沿管壁下滑，易发生离析及下滑受阻堵塞，加上振捣困难，混凝土浇筑质量根本无法保证。

由于从V型撑钢管上部开孔进行混凝土浇筑存在上述问题，建筑质量会受到较大影响，存在建筑安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：在对V型撑钢管采取自上而下的浇筑方法进行浇筑时，需要重新搭设操作平台，而且混凝土极易发生离析和下滑受阻无法进行振捣致使质量无法保证，针对上述问题，提供一种V型撑钢管混凝土顶升浇筑装置，该装置在不用重新搭建操作平台的情况下，实现对V型撑钢管进行混凝土浇筑，而且浇筑质量较高，避免了混凝土发生离析等质量问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种V型撑钢管混凝土顶升浇筑装置，包括位于V型撑钢管底部的混凝土输送孔及位于V型撑钢管顶部的排气孔、混凝土输送泵、泵管和截止阀，所述混凝土输送泵通过泵管与截止阀连接，截止阀的另一端通过泵管与混凝土输送孔连接，进而与V型撑钢管连通。所述混凝土输送孔用于焊接泵管，V型撑钢管顶部的排气孔用于排放钢管内的气体，所述截止阀用于混凝土浇筑完成时防止混凝土倒灌，本实用新型利用混凝土输送泵的压力，通过V型撑钢管底部的混凝土输送孔将混凝土自下而上顶升浇筑在钢管内。

作为本实用新型的优选方案，所述V型撑钢管底部的混凝土输送孔孔径与泵管直径相适配。通过在V型撑钢管底部开设一个比泵管稍大的孔洞，用于焊接与截止阀连接的泵管。

作为本实用新型的优选方案，所述泵管斜向上组合到混凝土输送孔内与V型撑钢管焊接连接，所述泵管与V型撑钢管之间的间隙焊接填满。泵管与V型撑钢管呈45°角组合，泵管斜向上插入混凝土输送孔，与V型撑钢管呈45°角，保证混凝土顺利浇筑到V型撑钢管内，采用焊接填满的连接方式，保证泵管与V型撑钢管连接紧密。

作为本实用新型的优选方案，所述截止阀包含两块夹板，两块夹板上均开设有与泵管内径大小适配的混凝土输送孔，两块夹板中间包夹着一端开设有与输送泵管内径大小适配的混凝土输送孔的活动条板，所述活动条板在夹板中间滑动，使开设在夹板上的混凝土输送孔贯通或封闭，所述夹板两端焊接有与泵管规格大小适配的连接管。

作为本实用新型的优选方案，所述截止阀两端的连接管与泵管之间使用套箍快速连接方式。截止阀与泵管之间使用套箍快速连接方式，可高效完成钢管混凝土顶升施工，且在作业完成后，在保持泵压的情况下，通过关闭截止阀来防止混凝土倒灌，输送泵和与之连接的输送泵管均可立即到下一个工作面进行作业。

作为本实用新型的优选方案，所述排气孔的直径大小与V型撑钢管大小相适配。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、所述V型撑钢管混凝土顶升浇筑装置利用混凝土输送泵的压力，通过在钢管底部开设混凝土输送孔将混凝土自下而上顶升浇筑在钢管内，钢管内的气体通过开设在V型撑钢管顶部的排气孔排出，避免了重新搭设操作平台，节省了人工，提高了施工进度；

2、所述V型撑钢管混凝土顶升浇筑装置使混凝土自下而上顶升浇筑在钢管内，避免了混凝土发生离析现场，同时混凝土浇筑通畅顺利，质量得到可靠保证；

3、所述V型撑钢管混凝土顶升浇筑装置安装有防混凝土倒灌的截止阀，有效防止了混凝土发生倒灌现象，混凝土浇灌质量较高，保证了建筑安全；

4、所述防混凝土倒灌的截止阀与泵管采用套箍快速连接方式，输送泵和与之连接的输送泵管均可立即到下一个工作面进行作业，避免了施工资源的闲置，提高了设备利用率。

附图说明