[实用新型]一种用于冷却系统的多路阀循环系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁建筑施工技术领域，具体涉及一种用于冷却系统的多路阀循环系统。

背景技术

桥梁作为一种常见的跨越复杂地形的结构，是现代化建设的重要交通基础设施，桥梁施工过程中，会涉及到大量的混凝土浇筑工序，对于桥梁承台这类体积尺寸较大的混凝土结构，如何保证混凝土的浇筑质量，是目前桥梁施工中不能回避的问题。

目前通常的解决方式是包括两方面，一方面是对混凝土本身的材料组分的改进，通过采用不同配比的组分以及不同的添加剂，提高混凝土本身的性能，以此来保证这类大体积混凝土结构的性能；另一方面是改进浇筑完成后的养护工序，通过对混凝土硬化过程采用不用的养护方式，保证最后得到的混凝土结构具有良好结构质量。

上述两方面的优化确实可以优化最后得到的混凝土结构的质量，但是，经大量的施工试验和进一步的研究，本申请的发明人发现，目前对于这类大体积混凝土的施工，还存在有另一个严重影响混凝土结构质量的问题，就是混凝土硬化过程中的水化热问题，即：水泥水化时的放热反应使得水泥凝结硬化过程中放出大量热量，这种热量使混凝土内部的温度超过外层的温度，特别是对于大体积混凝土结构，在混凝土结构内产生极大的热应力，在混凝土硬化完成后成为混凝土结构内部的残余应力，严重的影响了混凝土结构的力学性能，严重时，使混凝土表面产生裂缝甚至出现贯穿裂缝，导致混凝土结构存在严重的安全事故风险，或者直接导致混凝土结构报废返工。

所以，基于上述，目前亟需一种能够有效降低大体积混凝土结构硬化过程中水化热的装置。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对目前大体积混凝土结构施工过程中，由于存在水化热致使混凝土结构质量难以得到保证的不足，提供一种用于降低大体积混凝土结构，凝固和硬化过程中内部水化热的装置。

一种用于大体积混凝土结构施工的冷却系统，包括有若干根设置在混凝土内部的冷却管，所述冷却管一端为进水口，另一端为出水口，所述进水口与水源接通，还包括有泵送装置，所述泵送装置将水源的水泵入所述冷却管。

在本申请的上述方案中，在进行大体积混凝土结构的浇筑过程中，将冷却管设置在混凝土内部，在混凝土凝固和硬化过程中，启动泵送装置，水源的冷却水由进水口进入冷却管，然后由出水口排出，在这个过程中，冷却水带走混凝土内部的水化热，如此，降低大体积混凝土结构内各个位置的温度差，进而降低大体积混凝土结构内部的热应力，降低混凝土结构硬化后的残余应力，降低混凝土结构出现缝隙的风险，如此保证大体积混凝土结构的结构质量。

作为优选，若干根冷却管布置在同一平面内。

在本申请的上述方案中，将各冷却管布置在同一平面内，保证冷却系统对混凝土结构同层面冷却的均匀性，保证冷却效果，提高冷却系统的冷却质量，进一步的降低混凝土结构内各部位的温度差。

作为优选，若干根冷却管隔开设置，相邻两根冷却管之间的间距相同。

在本申请的上述方案中，相邻两个冷却管之间的间距相同，也进一步的保证本申请冷却系统冷却的均匀性。

作为优选，所述冷却管在其纵向上设置有弯曲，使冷却管在其纵向上呈回形状。

在本申请的上述方案中，将冷却管设置为回形状，使得一根冷却管具有较长的长度，进而对于相同体积的大体积混凝土结构，可以采用更少根数的冷却管，减少了进水口和出水口的数量，进而简化了本申请冷却系统的结构；而且，也减少了浇筑过程中对冷却管的稳定装置，降低了制造成本和使用成本，也简化了造成流程，降低了施工难度和工作量。

作为优选，所述冷却管在沿纵向的方向上不伸出混凝土结构。

作为优选，所述冷却管为钢管。

在本申请的上述方案中，一方面：冷却管在沿其纵向的方向上不伸出混凝土结构，也就是说，在混凝土浇筑将冷却管覆盖时，冷却管是被完全包覆在混凝土内部，进而使得冷却管的各个部位都对混凝土结构能够起到冷却效果，在满足冷却效果的同时，也节约了制造冷却管的使用材料；另一方面：本申请的冷却系统，由于冷却管设置在混凝土结构中，在冷却工序完成后，冷却管依然留存与混凝土结构中，所以，采用本申请的冷却系统，在混凝土凝固和硬化的阶段，起到冷却混凝土结构内部，保证混凝土结构凝固和硬化质量的效果；而在冷却工序后，本申请的冷却管又起到加强筋的作用，提高混凝土结构的强度，进而进一步的提高大体积混凝土结构的力学性能；再一方面，由于冷却管为回形状，增加了冷却管的整体性，在作为加强筋时，无论是在冷却管的轴向还是径向能够对大体积混凝土结构起到强化的作用，也进一步的增强了混凝土结构的力学性能。