[实用新型]一种蔗渣锅炉专用的投料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧设备技术领域，尤其涉及一种蔗渣锅炉专用的投料机。

背景技术

现有的蔗渣锅炉投料机，转动轴上都是焊个滚筒，在滚筒上焊有多排尖的钢板，钢板跟外壳之间还有150-200mm的空隙，这种结构最大的问题是锁不了气，当进料口料少或没料来的时候，冷风直接进入锅炉炉膛，导致炉温降低，引起燃烧不完全的情况出现，进而导致锅炉有害气体增加，增加锅炉尾气处理成本。因此，发明人作出了改进。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种蔗渣锅炉专用的投料机，本投料机能阻止过量的冷风进入炉膛，避免炉温降低而引起燃烧不完全的情况出现，减少有害气体产生，降低锅炉尾气处理成本。

为实现上述目的，本实用新型的一种蔗渣锅炉专用的投料机，包括壳体，所述壳体的上部设置有投料口，所述壳体的下部设置有下料口，所述壳体中部设置有用于分散渣料的转轴组件，所述转轴组件连接有驱动机构，所述转轴组件与壳体的内壁间隙为0.5~1mm。

进一步的，所述转轴组件包括转动轴、第一端板和第二端板，所述转动轴依次穿过第一端板和第二端板，所述第一端板和第二端板之间设置有多个分散叶片，所述转动轴与驱动机构传动连接。

优选的是，所述第一端板和第二端板之间还设置有加强板。

优选的是，所述转动轴与加强板之间还设置有无缝管。

进一步的，所述驱动机构为电机。

优选的是，所述分散叶片的两端部宽度比为1：3，且所述分散叶片的外边沿设置有倒角。

优选的是，所述分散叶片的中部设置有凸出部，所述凸出部具有刃口。

进一步的，所述投料口设置有转轴，所述转轴设置有若干翻转导条，所述转轴连接有驱动马达。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型的一种蔗渣锅炉专用的投料机，包括壳体，所述壳体的上部设置有投料口，所述壳体的下部设置有下料口，所述壳体中部设置有用于分散渣料的转轴组件，所述转轴组件连接有驱动机构，所述转轴组件与壳体的内壁间隙为0.5~1mm；本投料机利用了转轴组件与壳体的配合，并进一步缩小壳体与转轴组件之间的间隙，从而达到锁气和密封性的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的转轴组件的立体图。

图4为本实用新型的转轴组件的正视图。

图5为图4的A-A向剖视图。

附图标记包括：

壳体--1，投料口--11，下料口--12，

转轴--13，翻转导条--14，转轴组件--2，

转动轴--21，第一端板--22，第二端板--23，

分散叶片--24，倒角--241，刃口--242，

加强板--25，无缝管--26，驱动机构--3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图5，一种蔗渣锅炉专用的投料机，包括壳体1，所述壳体1的上部设置有投料口11，所述壳体1的下部设置有下料口12，所述壳体1中部设置有用于分散渣料的转轴组件2，所述转轴组件2连接有驱动机构3，所述转轴组件2与壳体1的内壁间隙为0.5~1mm；本投料机在使用时，驱动机构3驱动转轴组件2旋转，从投料口11抽入蔗渣等，转轴组件2将蔗渣送入下料口12，由于本投料机利用了转轴组件2与壳体1的配合，并进一步缩小壳体1与转轴组件2之间的间隙，从而达到锁气和密封性的。

在本技术方案中，所述转轴组件2包括转动轴21、第一端板22和第二端板23，所述转动轴21依次穿过第一端板22和第二端板23，所述第一端板22和第二端板23之间设置有多个分散叶片24，所述转动轴21与驱动机构3传动连接。当然，所述分散叶片24按倾料式安装，从而可以让受力更加分散，避免过载。

为了进一步提高本投料机的结构稳定性，所述第一端板22和第二端板23之间还设置有加强板25。所述加强板25可以承载更多的蔗渣，同时形成支撑作用，受力更佳。

而更进一步的，所述转动轴21与加强板25之间还设置有无缝管26。所述无缝管26可以进一步承载加强板25的受力，还可以让加强板25的安装更加方便，易于固定。当然，在本方案中，所述驱动机构3为电机。