[实用新型]用于处理苯甲酰脲类产品的真空缓冲罐

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体为一种用于处理苯甲酰脲类产品的真空缓冲 罐。

背景技术

真空缓冲罐的作用是避免真空管道中的杂质进入真空泵，保护真空泵的安全平稳 运行。目前常规的真空缓冲罐均需在破坏罐内真空的情况下，才能实现排液，而频繁的开关 阀门来排液导致每一次重新达到真空状态需要浪费大量的能耗和时间，降低了工作效率， 增加了生产成本，造成了资源浪费；而且频繁开关阀门，真空和常压的多次切换，容易造成 开合处的密封装置变形甚至损坏导致密封不严、真空度降低，从而需要经常维修或更换。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种用于处理苯甲酰脲类产品的真空缓冲 罐。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于处理苯甲酰脲类产品的真空缓冲罐，包括罐体，进气管和出气管，所述进 气管位于罐体下部，出气管位于罐体顶部，所述罐体底部外壁设有加热夹套，所述加热夹套 上设置有蒸汽输入口和蒸汽输出口，所述罐体内设有改向挡板和筛板，所述的改向挡板位 于进气管口部，倾斜向下方向设置，所述筛板位于改向挡板的上方，所述筛板上设有气孔， 所述罐体底部设有排料管一，所述排料管一下方设有收集槽，所述收集槽底部设有排料管 二，所述排料管一上设有阀门一，所述排料管二上设有阀门二。

作为优选，所述罐体上部设有测压仪。

作为优选，所述筛板上方设有分流板，所述分流板上设有分流孔。

作为优选，所述分流板为波浪形。

作为优选，所述罐体上设有检修孔。

本实用新型取得的有益效果为：

在进气口的前方设有改向挡板和筛板，改变气流方向，并在起到过滤和分流气体 的作用，能有效防止杂质进入真空泵。罐体底部连接有收集槽，当需要排除缓冲罐内累积的 物料时，关闭阀门二，打开阀门一，使物料落入收集槽中，然后关闭阀门一，打开阀门二，即 可在不停机的情况下将物料排出，同时罐体底部外侧设有加热夹套，通入蒸汽可使冷却下 来的固体物料融化后排出缓冲罐，防止堵塞。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图。

附图标记列表：

1-罐体；2-进气管；3-出气管；4-加热夹套；5-改向挡板；6-筛板；7-排料管一；8-收 集槽；9-排料管二；10-阀门一；11-阀门二；12-分流板；13-分流孔；14-测压仪；15-检修孔； 41-蒸汽输入口；42-蒸汽输出口；61-气孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方 式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种用于处理苯甲酰脲类产品的真空缓冲罐，包括罐体1，进气管2和 出气管3，进气管2位于罐体1下部，出气管3位于罐体1顶部，罐体1底部外壁设有加热夹套4， 加热夹套4上设置有蒸汽输入口41和蒸汽输出口42，通入蒸汽可使冷却下来的固体物料融 化后排出缓冲罐，防止堵塞。罐体1内设有改向挡板5和筛板6，改向挡板5位于进气管2口部， 倾斜向下方向设置，筛板6位于改向挡板5的上方，筛板6上设有气孔61，改向挡板5改变气流 方向，筛板6起到过滤和分流气体的作用，能有效防止杂质进入真空泵，罐体1底部设有排料 管一7，排料管一7下方设有收集槽8，收集槽8底部设有排料管二9，排料管一7上设有阀门一 10，排料管二9上设有阀门二11。当需要排除缓冲罐内累积的物料时，关闭阀门二11，打开阀 门一10，使物料落入收集槽8中，然后关闭阀门一10，打开阀门二11，即可在不停机的情况下 将物料排出。

罐体1上部设有测压仪14，以便随时监测真空缓冲罐内的压力。

筛板6上方设有分流板12，分流板12上设有分流孔13，分流板12为波浪形。有利于 增大面积，使得气流的释放更加均匀，不会出现气爆等情况污染甚至损坏缓冲罐。

罐体1上设有检修孔15，便于对缓冲罐进行检查和维修。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还 包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润 饰也视为本实用新型的保护范围。