[实用新型]一种波纹管导向一体化减小背压力式氯碱用安全阀

说明书

技术领域

本实用新型属于安全阀的技术领域，具体涉及一种波纹管导向一体化减小背压力式氯碱用安全阀。

背景技术

安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力超高规定值是，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定值的特殊阀门。

目前市场上的安全阀多数为阀体直接导向机构，加装波纹管后的安全阀一般都是直接将波纹管焊接在导向上或者阀杆上使用，但是焊接在导向上要求焊接同心度较高，且焊接成功后若由于烧结变形或操作不当导致不同心则导向就会报废。焊接在阀杆上要求波纹管行程较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述问题，提供一种采用波纹管和导向套一体化结构将波纹管和导向套直接通过螺纹连接，螺纹连接面内设置有软密封垫片，导向套的上端贯穿波纹管的顶部中孔漏出一部分，并氩弧焊焊接在一起的波纹管导向一体化减小背压力式氯碱用安全阀。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种波纹管导向一体化减小背压力式氯碱用安全阀，包括阀体、阀座、阀杆和阀盖，所述的阀座设置在阀体的底部并与压力入口和出口相连通，所述的阀盖设置在阀体的顶部，所述的阀座顶部固定连接有阀瓣，所述的阀瓣上设置有导向套，所述的导向套外通过螺纹固定连接有波纹管，所述的导向套底端的外圆周上设置有外螺纹，所述的波纹管底端的内圆周上设置有相匹配的内螺纹，所述的导向套底端和波纹管底端的螺纹连接面之间设置有软密封垫圈，所述的波纹管的顶部设置有一个与导向套所匹配的孔，所述的导向套的上端匹配穿过波纹管的顶部，所述的导向套上端和波纹管顶部之间氩弧焊接，所述的阀杆贯穿在阀盖内并延伸至导向套内，所述的泼纹管与阀体上端之间设置有垫片。

所述的阀座顶部与阀瓣底部之间设置有密封圈。

所述的阀盖内壁上还螺纹连接有套装在阀杆上的压紧螺母，所述压紧螺母穿出阀盖的部分的外侧设有锁紧螺母，所述的锁紧螺母位于阀盖的上方，压紧螺母与阀杆之间还设置有弹簧组件。

所述的弹簧组件含有压紧弹簧和分别安装在压紧弹簧上、下端的上弹簧座和下弹簧座，所述上弹簧座通过轴承安装在压紧螺母上，所述的下弹簧座固定套设在阀杆上。

本实用新型的增益效果是：

1、本实用新型的波纹管和导向套螺纹旋接，可以保证波纹管和导向套同心度，螺纹连接面内设置有软密封垫片，大大提高了安全阀的密封效果。

2、本实用新型的导向套上端露出波纹管的顶部，然后通过氩弧焊接，使波纹管和导向套一体化，采用氩弧焊接，避免了焊接时导向变形，避免了焊接阀杆上行程过长问题。

3、本实用新型的波纹管上端裸露，焊接面小，受热小，不易变形，达到很好的同心度及使用效果。

附图说明

图1为本实用新型一种波纹管导向一体化减小背压力式氯碱用安全阀的结构示意图。

图2为本实用新型一种波纹管导向一体化减小背压力式氯碱用安全阀的波纹管的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

参见图1和图2，图中序号：1为阀体、2为阀座、3为阀杆、4为阀盖、5为阀瓣、6为导向套、7为波纹管、8为软密封垫圈、9为孔、10为氩弧焊接、11为密封圈、12为压紧螺母、13为锁紧螺母、14为压紧弹簧、15为上弹簧座、16为下弹簧座和17为垫片。

本实用新型一种波纹管导向一体化减小背压力式氯碱用安全阀，包括阀体1、阀座2、阀杆3和阀盖4，所述的阀座2设置在阀体1的底部并与压力入口和出口相连通，所述的阀盖4设置在阀体1的顶部，所述的阀座2顶部固定连接有阀瓣5，所述的阀瓣5上设置有导向套6，所述的导向套6外通过螺纹固定连接有波纹管7，所述的导向套6底端的外圆周上设置有外螺纹，所述的波纹管7底端的内圆周上设置有相匹配的内螺纹，所述的导向套6底端和波纹管7底端的螺纹连接面之间设置有软密封垫圈8，所述的波纹管7的顶部设置有一个与导向套6的所匹配的孔9，所述的导向套6的上端匹配穿过波纹管7的顶部，所述的导向套6上端和波纹管7顶部之间氩弧焊接10，所述的阀杆3贯穿在阀盖4内并延伸至导向套6内，所述的波纹管7与阀体1上端之间设置有垫片。所述的阀座2顶部与阀瓣5底部之间设置有密封圈11。