[实用新型]滑轨式涂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢板彩涂设备领域，特别涉及一种滑轨式涂机。

背景技术

彩涂生产中使用的彩涂机组，其中，彩涂机组的粗涂机转向辊和精涂机的转向辊都是机组的重要设备，承担以下功能：1、通过转向辊调整带钢运行方向使带钢正面和背面通过不同的涂敷辊均匀涂上油漆；2、吸收机组运行时中间产品带钢产生的大张力冲击；3、通过大包角转向使带钢运行平稳，消除抖动，涂敷油漆更加均匀。为了连续生产，不同钢带之间通过缝合机缝合，现有技术中涂料辊不能移动紧贴在转向辊上，钢带的缝合结点会对涂料辊造成一定的损伤。

发明内容

为了解决钢带的缝合结点会对涂料辊造成一定的损伤的问题，本实用新型提供了一种滑轨式涂机。

本实用新型的技术方案为：一种滑轨式涂机，包括钢带、底座、转向辊、涂料辊、粘料辊和油漆槽，其特征在于：转向辊通过转向辊支座固定在底座上，涂料辊固定在移动支座上，移动支座的前端设置有调节螺杆，粘料辊与调节螺杆相连，移动支座的底部设置有滑槽，底座上设置有滑轨，滑槽位于滑轨上，滑槽与滑轨滑动连接，移动支座通过扭动杆与气压缸相连，气压缸固定在底座上，气压缸外接控制器。

粘料辊和油漆槽均通过传动杆与变频电机连接。

转向辊、涂料辊和粘料辊均通过轴承与支座相连。

涂料辊为胶辊，转向辊和粘料辊均为钢辊。

本实用新型的有益效果为：可以使涂料辊与转向辊分离，从而减少避免钢带缝合结点对涂料辊的损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型滑轨式涂机的结构示意图；

1钢带；2底座；3转向辊；4涂料辊；5粘料辊；6油漆槽；7变频电机；8传动杆；9转向辊支座；10移动支座；11调节螺杆；12滑槽；13滑轨；14扭动杆；15气压缸；16轴承。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种滑轨式涂机，包括钢带1、底座2、转向辊3、涂料辊4、粘料辊5和油漆槽6，转向辊3通过转向辊支座9固定在底座2上，涂料辊4固定在移动支座10上，移动支座10的前端设置有调节螺杆11，粘料辊5与调节螺杆11相连，移动支座10的底部设置有滑槽12，底座2上设置有滑轨13，滑槽12位于滑轨13上，滑槽12与滑轨13滑动连接，移动支座10通过扭动杆14与气压缸15相连，气压缸15固定在底座2上，气压缸15外接控制器。

其中，粘料辊5和油漆槽6均通过传动杆8与变频电机7连接，转向辊3、涂料辊4和粘料辊5均通过轴承16与支座相连，涂料辊4为胶辊，转向辊3和粘料辊5均为钢辊。

粘料辊5与调节螺杆11相连，可以调节粘料辊5和涂料辊4的距离，调节涂料的使用量；不工作时，将粘料辊5与涂料辊4分离，减少挤压力对涂料辊4的损伤。移动支座10通过扭动杆14与气压缸15相连，通过控制气压缸15的涌动带动移动支座10滑动，就可以实现涂料辊4与转向辊3合并与分离，在钢带缝合结点通过涂机时应控制涂料辊4与转向辊3分离；生产线上有多台涂机，通过不同涂机上的涂料辊4与转向辊3挤压来涂抹不同颜色的油漆，那个清洗油漆槽再改变颜色，这更有利于连续化生产；长时间不使用时应将涂料辊4与转向辊3分离，避免挤压力对涂料辊4的损伤。

本实用新型的有益效果为：可以使涂料辊与转向辊分离，从而减少避免钢带缝合结点对涂料辊的损伤。