[实用新型]一种铝板雕刻机气动夹紧装置有效
| 申请号: | 201521121933.2 | 申请日: | 2015-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN205290469U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
| 发明(设计)人: | 查伟民;朱杰;熊继斌;何国亮 | 申请(专利权)人: | 方大新材料(江西)有限公司 |
| 主分类号: | B23Q3/08 | 分类号: | B23Q3/08 |
| 代理公司: | 南昌市平凡知识产权代理事务所 36122 | 代理人: | 姚伯川 |
| 地址: | 330096 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 雕刻 气动 夹紧 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铝板雕刻机气动夹紧装置,属铝及铝合金板材铣削加工装备技术领域。
背景技术
随着现代金属板面幕墙特别是铝板幕墙行业的快速发展,对铝板板面装饰效果如图案、花纹的要求越来越多元化,并且对带有特定装饰花纹的铝板的加工效率、质量、精度的要求也不断提高。因此铝板雕刻机在铝板钣金加工领域得到极为广泛的使用,目前铝板雕刻机对铝板的夹紧、固定方式主要有手动式、真空吸附式、小吸盘移动式,但以上几种对铝板的夹紧、固定方式均具有以下缺陷:(1)人工手动操作夹紧过程繁琐、耗时长、效率低下;(2)加工碎屑无法集中收集处理导致生产环境恶劣需经常清理耗费人力物力,铣削下来的大块废料若留在尚未加工的铝板板面上会影响后续加工甚至可能会导致铝板报废;(3)大尺寸板材采用以上方式夹紧时铣削过程中中间位置会凸起大大降低了加工精度和产品质量;(4)工人劳动强度大。针对上述方式所存在的缺陷与不足急需出现一种铝板雕刻机自动夹紧装置来替代现有的手动式夹紧方式,并且我们希望该夹紧装置无需人工手动调节可实现自动夹紧、可以实现碎屑的集中收集与处理改善生产环境、能够做到铣刀铣削任何位置板面均处于压紧状态、夹紧速度快、工人劳动强度低、特别是不会出现大尺寸板材铣削加工时中间凸起的状态影响加工精度和产品质量。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种铝板雕刻机气动夹紧装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种铝板雕刻机气动夹紧装置包括铝板放置台面、气缸拉紧装置和辊子压紧装置。
所述铝板放置台面焊接在铝板雕刻机基座平面上,所述铝板放置台面是由多根粘有硬质橡胶的方钢管按固定间距平行排列分布形成的镂空型平面;所述气缸拉紧装置安装在间距分布的两根方钢管之间;所述辊子压紧装置整体安装在龙门柱上并随龙门一起运动,在龙门左右两端龙门柱上各布置一个压紧气缸,通过压紧气缸转接件与压紧辊子相连;通过压紧气缸的动作落下辊子,实现对放置铝板的压紧。
所述铝板放置台面包括方钢管和硬质橡胶,所述方钢管是扁平型矩形钢管型材,焊接在铝板雕刻机基座平面上的方钢管一端开有用于安装气缸拉紧装置的螺栓孔;所述硬质橡胶通过强力胶粘接在方钢管上,主要起到保护板面及防止铣刀头进刀过深铣到方钢管的作用。
所述气缸拉紧装置包括拉紧气缸安装支架、拉紧气缸和气缸夹紧片;所述气缸拉紧装置安装在间距分布的方钢管之间,并且每间隔一定距离安装一个气缸拉紧装置最终形成一排;所述拉紧气缸安装在拉紧气缸安装支架的U型槽中,拉紧气缸动杆的顶部安装有夹紧片;拉紧气缸安装支架左右两边通过螺栓安装固定在两边的方钢管上。
所述辊子压紧装置包括压紧辊子、轴承座、辊子定位安装板、减应力铝片、压块、压紧气缸转接件、压紧气缸和压紧气缸安装支架;所述压紧辊子有两个,两个压紧辊子平行并列排列,之间相距一定距离;两根压紧辊子的辊轴分别通过轴承座安装在两端的辊子定位安装板上;两端的辊子定位安装板的中部通过减应力铝片和压块连接压紧气缸转接件,压紧气缸转接件与压紧气缸相连;当辊子压紧铝板时辊子可以在铝板板面上滚动,两根压紧辊子之间距离固定不变,铝板雕刻机铣刀始终处于两压紧辊子之间;所述减应力铝片为环状铝片一端有三片,共六片;穿过压紧气缸转接件圆柱端并压紧辊子定位安装板用来增加系统柔性;所述压紧气缸有两个,分别安装在龙门两端,且由一个控制阀控制同步作用,通过压紧气缸杆的伸出对放置铝板进行压紧;所述压紧气缸安装支架上一侧开有通孔,用来定位及固定压紧气缸,另一侧开有螺栓孔并通过螺栓固定到铝板雕刻机龙门上,从而实现整个辊子压紧装置都能随着龙门的运动而运动。
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