[实用新型]MPDP玻璃组件电极印刷系统用电极印刷质量监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及等离子显示屏制造领域，具体属于一种用于监测MPDP玻璃组件电极印刷系统中的电极印刷质量的装置。

背景技术

大屏幕显示系统是其他所有子系统产生的信息的终端表达设备。大屏幕显示技术分为MPDP技术和DLP技术。MPDP技术与DLP是两种不同的显示技术，MPDP是显示领域里领先的显示技术，而DLP属于传统显示技术。

MPDP等离子拼接大屏幕显示系统中的大屏幕是由多个等离子显示单元拼接而成。在等离子显示单元制造过程中需要对玻璃组件的四个边面印刷电极。

MPDP玻璃组件电极印刷系统是专门用于MPDP玻璃组件电极印刷的系统，对玻璃组件涂覆浆料的效果必须要实时地监测，为此有必要设计一种印刷质量监测装置。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种MPDP玻璃组件电极印刷系统用电极印刷质量监测装置，通过在玻璃组件定位装置上设置观察孔及配套设置取像装置，能够在玻璃组件的电极印刷过程中实时监测印刷质量，保证电极的印刷效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：MPDP玻璃组件电极印刷系统用电极印刷质量监测装置，设置在玻璃组件电极印刷工位的下方，其特征在于：包括设置在玻璃组件定位装置上的观察孔、借助横向直线驱动装置与机架连接的取像装置，取像装置借助横向直线驱动装置具有向观察孔下方移动的自由度。

进一步的，在取像装置与横向直线驱动装置的执行端间设有角度和位移调整结构，结构中包括测角仪滑台和交叉滚子型滑台。

进一步的，在玻璃组件定位装置上设置至少2个观察孔。

进一步的，横向直线驱动装置是由第一直线驱动装置和第二直线驱动装置组成的双行程装置，所述第二直线驱动装置与机架连接、执行端与第一直线驱动装置连接，取像装置固定在第一直线驱动装置的执行端。

进一步的，第二直线驱动装置是与第一直线驱动装置连接的无杆气缸，无杆气缸借助气缸固定板与机架固定。

进一步的，第一直线驱动装置包括与无杆气缸的执行端连接的导向轨、沿导向轨轴向设置并与驱动电机输出端连接的丝杆及与丝杆配套的丝母，与取像装置固定的安装座穿过导向轨上的导向槽与丝母固定。

进一步的，在横向直线驱动装置与机架间设有纵向直线驱动装置，纵向直线驱动装置包括纵向滑轨、沿纵向滑轨轴向设置并与纵向驱动电机连接的丝杆及与丝杆配套的丝母，与横向直线驱动装置固定的导向座穿过纵向滑轨上的纵向滑槽与的丝母固定。

进一步的，所述取像装置是CCD相机。

本实用新型的有益技术效果是：在对玻璃组件的电极印刷过程中，取像装置在横向驱动装置的作用下移动至设置在玻璃组件定位装置上的观察孔下方，透过观察孔实时监测玻璃组件的印刷质量，保证了玻璃组件电极的印刷质量；为取像装置配套设置了测角仪滑台和交叉滚子型滑台，可以精确地调整取像装置的位置，以得到更好的取像效果；横向直线驱动装置借助第一直线驱动装置和第二直线驱动装置具有双行程，可以方便地定位在多个观察孔的下方；横向驱动装置和纵向驱动装置的设置可以使取像装置两个方向的移动自由度，不会影响玻璃组件定位装置的移动。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型电极印刷质量监测装置实施例的结构示意图；

图2是本实用新型电极印刷质量监测装置中横向直线驱动装置的主视图。

在附图中：1是玻璃组件定位装置，1-1是观察孔，2是测角仪滑台，3是交叉滚子型滑台，4是无杆气缸，5是气缸固定板，6是驱动电机，7是导向轨，7-1是导向槽，8是安装座，9是纵向滑轨，9-1是纵向滑槽，10是导向座，11是取像装置，12是取像装置固定座。

具体实施方式

参见附图1和2，本实新型提供了一种MPDP玻璃组件电极印刷系统用电极印刷质量监测装置，MPDP玻璃组件电极印刷系统用电极印刷质量监测装置，设置在玻璃组件电极印刷工位的下方，关键在于：包括设置在玻璃组件定位装置1上的观察孔1-1、借助横向直线驱动装置与机架连接的取像装置11，取像装置11借助横向直线驱动装置具有向观察孔1-1下方移动的自由度。当对玻璃组件印刷电极时，在横向直线驱动装置驱动下，取像装置11移动到观察孔1-1的正下方，通过观察孔1-1监测印刷质量。