[实用新型]一种粉铵称重定量包装装置有效
| 申请号: | 201521121456.X | 申请日: | 2015-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN205273893U | 公开(公告)日: | 2016-06-01 |
| 发明(设计)人: | 胡太和;郑清;陈龙;靳主兵 | 申请(专利权)人: | 宜昌鄂中化工有限公司 |
| 主分类号: | B65B1/32 | 分类号: | B65B1/32;B65B1/28;B65B57/00 |
| 代理公司: | 宜昌市三峡专利事务所 42103 | 代理人: | 成钢 |
| 地址: | 443311 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 称重 定量 包装 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于化工原料生产加工设备领域,尤其涉及一种粉铵称重定量包装装置。
背景技术
根据市场调查,目前粉铵厂家开工率比较高,目前粉铵的市场批发价格主要出厂价在2700-2750元/吨,大部分大型厂家已经开始准备出口,无疑粉铵对工农业生产而言是必不可少的。粉铵颗粒状物料与工农业生产和我们的日常生活密切相关,都需要各种规格的定量包装。我国在定量包装设备的发展方面相对滞后,虽然自动定量包装技术在我国发展了接近二十年,但是国内的定量填充设备生产企业大部分以小规模为主,产品设备的设计和自主研发环节非常的薄弱。还有很多家庭作坊式的小企业依然依赖一套图纸生存,从不投资研发,这种单纯的追求降低成本的发挥模式,导致同行之间相互抄袭,没有自主知识产权,严重破坏国内市场秩序。但随着社会进步和人民对生活水平要求的提高,企业面临的竞争压力更大,在商品的包装方面,要求也越来越高。其中,粉铵颗粒状物料与工农业生产和我们的日常生活密切相关,都需要各种规格的定量包装。现阶段的粉铵称重定量包装装置在实际运行过程中,我们发现存在以下几个问题:1、系统采用PLC控制,交直流接入输出点多且复杂,对后期的维修极为不便;2、计量不稳定;3、PLC输出容易死点。以上几个问题严重制约着粉铵的高效生产。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供的一种粉铵称重定量包装装置,它能解决现有化工粉料包装设备在使用时容易使对人体有害的粉尘飞扬,使工作环境变恶劣的问题。
实用新型的目的是这样实现的:
一种粉铵称重定量包装装置,它包括支架,支架与电机座连接,电机座中设有电机,电机通过皮带与传动轮连接,传动轮通过传送皮带与从动轮连接,从动轮通过支撑杆连接在支架上,在传送皮带的上方设有下料斗,下料口位于下料斗的正下方,下料口中设有下料阀门,在下料口的正下方安装有电子秤支架上设有封装机,在支架一侧设有封装机,在支架上设有防尘罩,防尘罩外侧壁上设有控制器,控制器与风机连接,风机通过管道与粉尘接收器连接。
上述控制器为PLC控制器,PLC控制器的输出口与继电器连接,继电器与下料阀门、电子秤连接。
上述在PLC控制器的输出侧与断路器连接。
上述继电器的型号为ULN2803。
上述电子秤包括称重传感检测模块,称重传感器检测模块包括称重传感器。
上述称重传感器与仪表放大器的输入端连接,仪表放大器的放大信号输出端与PLC控制器的控制端连接。
上述称重传感器的型号为C3B1-NS,仪表放大器的型号为INA128。
本实用新型能带来以下技术效果:
1).通过改造复杂的PLC控制,使控制相对简单,对减轻后期的设备检修起到了很大的作用。
2).通过继电器控制下料阀门和称重传感器代替人工,自动化程度高,控制精度准。
3).通过断路器及时保护电路PLC,同时容易判断出设备故障。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型中继电器驱动电路的电路图;
图3为本实用新型中继电器开关的电路图;
图4为本实用新型中称重传感器的检测电路图。
具体实施方式
如图1所示,一种粉铵称重定量包装装置,它包括支架1,支架1与电机座14连接,电机座14中设有电机10,电机10通过皮带16与传动轮9连接,传动轮9通过传送皮带5与从动轮3连接,从动轮3通过支撑杆4连接在支架1上,在传送皮带5的上方设有下料斗8,下料口7位于下料斗8的正下方,下料口7中设有下料阀门,在下料口7的正下方安装有电子秤6,支架1上设有封装机2,在支架1一侧设有封装机2,在支架1上设有防尘罩17,防尘罩17外侧壁上设有控制器11,控制器11与风机13连接,风机13通过管道15与粉尘接收器12连接。
所述控制器11为PLC控制器,PLC控制器的输出口与继电器连接,继电器与下料阀门、电子秤连接。
所述在PLC控制器的输出侧与断路器连接。
所述继电器的型号为ULN2803。
所述电子秤6包括称重传感检测模块,称重传感器检测模块包括称重传感器。
所述称重传感器与仪表放大器的输入端连接,仪表放大器的放大信号输出端与PLC控制器的控制端连接。
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