[实用新型]模切辊下偏心盘调整结构装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸箱印刷机械技术领域，特别涉及模切辊下偏心盘调整结构装置。

背景技术

在水性印刷机行业，模切单元设置有上模切胶辊和下模切刀辊两组对辊，上模切胶辊表面覆盖聚氨酯橡胶用于承托刀具，下模切辊上面安装定制模切刀用于制作不用的产品，纸板通过时模切出不同形状以达到使用要求。传动方式对辊的结构上模切胶辊为偏心调整式，主要目的是根据不同厚度的纸板进行间隙调整，通常调整量在0-13mm范围内。下模切刀辊为固定式，通过齿轮与前方主传动连接实现动力输送。

上述所知，纸板通过上下辊通过模切刀在纸板上通过切或压的形式制作不同的产品，纸板越宽厚度越厚对辊承受的压力则越重，随着设备使用年限越长此述对辊结构显现的问题也愈加明显。主要体现在：

1、模切精度丧失，因偏心调整设置在上方原本已设计一定的间隙才能转动，使用时间越长间隙越大导致模切尺寸误差大或深度不一致。

2、.噪音过大，同样也是因为间隙过大上下窜动，噪音大还加剧零部件磨损甚至损坏。

3、.同步调整不合理，因在齿轮传动设计的瓶颈未能解决，上印式印刷所有单元的偏心量调整均设置在下方，但模切单元却将偏心量设置到上方，当更厚的纸板都要调整时其他单元的下辊均往下调整，但模切的下辊却不能调整，导致纸板不能呈直线输出，所以模切单元的行业误差尺寸也比印刷、开槽误差也要更大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切精度高、噪音小、同步调整合理的模切辊下偏心盘调整结构装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

模切辊下偏心盘调整结构装置，包括右墙板机架和左墙板机架，所述右墙板机架和左墙板机架之间设有上模切胶辊以及下模切刀辊，所述上模切胶辊以及下模切刀辊由上至下依次设置；所述下模切刀辊对应设有一模切导辊轴，所述模切导辊轴的左右两端分别设有一模切刀辊轴座，模切刀辊轴座分别与对应的右墙板机架或左墙板机架连接，每个模切刀辊轴座对应设有一偏心齿轮，所述右墙板机架对应的模切刀辊轴座配合有一行星齿轮组，该行星齿轮组置于所述右墙板机架的右侧面。

进一步地，所述行星齿轮组的右端配合有一十字传动盘，所述十字传动盘的右端配合有一限位座。

进一步地，所述十字传动盘的右端设有多个安装通孔，所述限位座设有多个凸起，所述凸起与所述安装通孔一一对应且适配。

本实用新型模切辊下偏心盘调整结构装置，采用下偏心调整式结构。模切辊通过行星齿轮组与十字传动盘实现可调整偏心设定间隙，而不影响齿轮的中心距和齿轮传动的刚性和精度。偏心齿轮位于下模切刀辊两端轴座，采用右模切刀辊轴座上设置的齿轮套环分散应力提升承载力，因下模切刀辊自重向下消除偏心齿轮间隙。在最大模切压力下，偏心齿轮始终向下受力减少窜动，做偏心量调整时与所有导轴同步向下或向上调整，纸板始终保持直线输送，明显提升模切精度减少零件磨损、同时还能减少噪音，同步调整合理。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的分解示意图。

具体实施方式

现结合附图，详细说明本实用新型。

参照附图1~2，模切辊下偏心盘调整结构装置，包括右墙板机架1和左墙板机架2，右墙板机架1和左墙板机架2之间设有上模切胶辊3以及下模切刀辊4，上模切胶辊3以及下模切刀辊4由上至下依次设置；下模切刀辊3对应设有一模切导辊轴30，模切导辊轴30的左右两端分别设有一模切刀辊轴座，分别为左模切刀辊轴座（图中未标出）以及右模切刀辊轴座31，左模切刀辊轴座对应的左墙板机架1连接，并对应设有第一偏心齿轮51，右模切刀辊轴座31分别与对应的右墙板机架1连接，对应设有第二偏心齿轮52。偏心齿轮分散应力提升承载力，因下模切刀辊自重向下消除偏心齿轮间隙。在最大模切压力下，偏心齿轮始终向下受力减少窜动，做偏心量调整时与所有导轴同步向下或向上调整，纸板始终保持直线输送，明显提升模切精度减少零件磨损。

右墙板机架1对应的右模切刀辊轴座31配合有一行星齿轮组53，该行星齿轮组53置于右墙板机架1的右侧面，行星齿轮组53的右端配合有一十字传动盘54，十字传动盘54的右端配合有一限位座55，十字传动盘54的右端设有多个安装通孔541，限位座55设有多个凸起551，凸起551与安装通孔541一一对应且适配，从而起到限位的作用。