[实用新型]全自动压销装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种适用于汽车零件装配销钉的全自动压销装置。

背景技术

在铝合金压铸领域,部分产品为配合后续工序的装配要求,需要在产品需要部位装入定位销钉。此作业科目,行业内称为“压销”。

以前“压销”作业是人工操作专用设备手工完成。人工操作专用设备手工完成“压销”作业，虽然可以实现符合工艺要求和技术标准的生产加工，但是，存在生产效率低、加工精度受人为因素影响不够一致等缺憾，不能满足现代铝合金压铸产品高精度，高效率的生产需求。

发明内容

本实用新型的目的，是通过一种全自动压销装置的设计，使得使用本实用新型对铝合金产品进行“压销”作业，不仅可以有效提高压销效率，而且，加工精度精准、一致，能够满足现代铝合金压铸产品高精度，高效率的生产需求。

本实用新型由固定板、线模组、工件移送治具、移动气缸、支撑架、进料机构、销钉进料管、压销总成、定位装置组成，线模组平设在固定板上,工件移送治具设置在线模组上面的轨道上,可以沿轨道按要求移动，移动气缸安装于线模组末端;进料机构设置在支撑架的固定板平面上,销钉进料管一端接入销钉进料机构,另一端接入压销总成;压销总成位于进料机构右侧，其主要包括压销气缸组和压销机构，所述压销气缸组通过导柱支撑连接位于压销板上部，压销机构通过导柱限位柱固定连接在压销板下面；定位装置安装于固定板上，位于推进气缸正下方，线模组两侧各一个。

进料机构由进料装置、支撑架、固定板平面组成,支撑架横跨线模组两侧，并安装在固定板上，位于压销机构一侧;进料装置设置在进料机构支撑架的固定板平面上，销钉进料管一端接入销钉进料机构,另一端接入压销机构。

压销气缸组由压销气缸、气缸座、下压法兰、升降气缸、安装板、导柱、压销板、下降压板组成,压销气缸与下压法兰通过气缸座对应固定连接，升降气缸位于气缸座两侧，气缸座与升降气缸固定安装在安装板上；导柱上配有复位弹簧与限位台，压销板与导柱中的复位弹簧配合，并与安装板一起通过导柱支撑连接，压销板配合的复位弹簧下端设有限位台；压销板设于安装板与下降压板中间。

压销机构由导柱限位柱、下降压板、压销冲针、限位冲针、推进气缸组成,导柱限位柱上配合有复位弹簧与限位台，下降压板与导柱限位柱上的复位弹簧配合，并通过导柱限位柱支撑连接在压销板上，下降压板配合的复位弹簧下端设有限位台；压销冲针与限位冲针位于压销板上面中心部位，底端固定在下降压板上，推进气缸安装于下降压板前后两侧中间位置。

定位装置由底座、定位板、定位气缸组成。底座安装于固定板上，位于推进气缸正下方，线模组两侧各一个,定位板与定位气缸安装在底座上。

本实用新型的工作方式如下:打开电源,启动机台,将产品放置在工件移送治具上。工件移送治具在移动气缸的带动下,通过线模组上的滑轨移动至压销位置。工件移送治具移动至压销位置后,定位装置对产品进行定位,下降压板与压销板在升降气缸的作用下同时向下移动。移动到位后,下降压板在导柱限位装置作用下贴紧产品表面,进料机构通过销钉进料管送料至设定位置，推进气缸将销钉推送到位，压销气缸带动下压法兰推动压销冲针进行压销，完成压销后,定位装置退出定位状态,工件移送治具继续前移将产品送至出料口。

本实用新型结构简洁、合理,可以全自动精准完成在铝合金压铸产品需要部位装入定位销钉的压销作业,具有压销效率高，加工精准、一致的特点，能够满足现代铝合金压铸产品高精度，高效率的生产需求。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图,也是说明书摘要用图。图中各标号分别是:(1)固定板,(2)线模组,(3)工件移送治具,(4)支撑架,(5)进料机构,(6)销钉进料管,(7)安装板,(8)气缸座,(9)压销气缸,(10)升降气缸,(11)压销板,(12)导柱,(13)复位弹簧,(14)下压法兰,(15)下降压板,(16)压销冲针,(17)限位冲针,(18)导柱限位柱,(19)推进气缸,(20)底座，(21)定位板，(22)定位气缸，(23)移动气缸。

具体实施方式

现结合附图给出一实例,对本实用新型做进一步说明。

实施例: