[实用新型]组合式废气过滤箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种室内通风设备，更具体的说，本实用新型主要涉及一种组合式废气过滤箱。

背景技术

目前，市场上的实验室过滤设备一般只针对某类废气进行单一处理，要么针对酸碱性气体有效，要么针对有机类气体有效；但实际上废气含有多种成分，单一的过滤装置不能起到很好的过滤作用；并且现有的多种气体过滤装置结构及体积庞大，安装场地受限，使用中不便于维护，不能被广大用户接受。因而有必要针对室内，尤其是实验室用过滤设备的结构做进一步的研究和改进。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种组合式废气过滤箱，以期望解决现有技术中过滤设备对于含有多种成分的废气过滤不彻底，且设备体积庞大，使用不便于维护等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种组合式废气过滤箱，包括箱体，所述箱体上设有进风口与出风口，所述箱体的内部设有用于安装过滤芯材的抽屉式间隔层，所述抽屉式间隔层置于进风口与出风口之间，所述抽屉式间隔层至少为两层，所述过滤芯材至少包括活性炭与SDG吸附剂，所述活性炭与SDG吸附剂分别覆盖于抽屉式间隔层上形成箱体中的过滤段与吸附段。

作为优选，进一步的技术方案是：所述的抽屉式间隔层中部为网状或多孔状的结构，用于覆盖活性炭或SDG吸附剂后便于气体流通。

更进一步的技术方案是：所述箱体的一侧还设有检修盖板，所述检修盖板与箱内抽屉式间隔层的位置相对应。

更进一步的技术方案是：所述箱体的内部还安装有压差报警器，所述压差报警器的采集端跨接在箱体的进风口与出风口附近，用于监测经过箱体的气流的压差。

更进一步的技术方案是：所述进风口与出风口分别置于箱体的前端与后端，所述抽屉式间隔层纵向置于箱体的内部。

更进一步的技术方案是：所述箱体由聚丙烯板进行双面焊接而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过在箱体内设置抽屉式间隔层，使得箱体内可安装多种用于过滤或吸附的芯材，便于对废气中的各类有害成分进行处理，提高对废气的过滤效果，且抽屉式的结构也便于使用中更换芯材；并且通过压差报警器实时监测经过箱体的气流压差，保证废气经过箱体的流速在可控的范围内，避免流速过快影响芯材对废气的过滤效果，同时本实用新型所提供的一种组合式废气过滤箱结构简单，体积较小，安装方便，适于在各类场所，尤其是实验室内安装使用，应用范围广阔。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为图1的A向示意图；

图中，1为箱体、11为进风口、12为出风口、2为抽屉式间隔层、3为过滤段、4为吸附段、5为检修盖板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是一种组合式废气过滤箱，其中包括箱体1，箱体1最好由PP（聚丙烯）板进行双面焊接而成，进而可缩小过滤箱的体积，且降低其整体质量；如图示出的，前述箱体1上设有进风口11与出风口12，更为重要的是，在前述箱体1的内部设有用于安装过滤芯材的抽屉式间隔层2，该抽屉式间隔层2采用类似于抽屉的结构，配合箱体内部的滑轨进行安装，可方便进行推拉；并且抽屉式间隔层2需置于前述的进风口11与出风口12之间；同时为满足对废气进行复合过滤及处理的需求，需要在箱体内集成多种过滤芯材，因而抽屉式间隔层2至少需为两层，并且前述过滤芯材至少需要有活性炭与SDG吸附剂，将活性炭与SDG吸附剂及其它芯材分别覆盖于抽屉式间隔层2上，进而形成箱体1中的过滤段3与吸附段4。

上述的过滤段3与吸附段4置于箱体内的空气流道上；同时为防止箱体本身的结构对气流造成阻碍，可如图1所示的将箱体1中的空气流道设置为直线状，即最好将上述的进风口11与出风口12分别置于箱体1的前端与后端，而抽屉式间隔层2则纵向置于箱体1的内部。

进一步的，为便于活性炭与SDG吸附剂覆盖，且不影响气体正常经过，可将上述抽屉式间隔层2的中部设置为网状或多孔状的结构，进而及时覆盖活性炭或SDG吸附剂后仍便于气体流通；同时，上述双面焊接为箱体的PP板的厚度优选设置为10mm，并且箱体1内的抽屉式间隔层2的宽度优选设置为80mm。

在本实施例中，通过在箱体1内设置抽屉式间隔层2，使得箱体1内可安装多种用于过滤或吸附的芯材，便于对废气中的各类有害成分进行处理，提高对废气的过滤效果，且抽屉式的结构也便于使用中更换芯材。