[实用新型]一种全卤制碱中双膜法盐水精制装置

权利要求书

1.一种全卤制碱中双膜法盐水精制装置，其特征在于：包括依次相连的卤水反应桶Ⅰ（1）、中空纤维分离膜Ⅰ（2）、纳滤组件（3）、离子交换树脂系统装置（4）和离子膜制碱装置（5）。

2.根据权利要求1所述的全卤制碱中双膜法盐水精制装置，其特征在于：所述中空纤维分离膜Ⅰ（2）的截留出料口连接压滤装置（10）。

3.根据权利要求1所述的全卤制碱中双膜法盐水精制装置，其特征在于：所述纳滤组件（3）截留出料口连接脱硫酸钙装置（7），脱硫酸钙装置（7）与反应桶Ⅱ（8）相连；反应桶Ⅱ（8）出料口与中空纤维分离膜Ⅱ（9）的进料口相连。

4.根据权利要求3所述的全卤制碱中双膜法盐水精制装置，其特征在于：所述中空纤维分离膜Ⅱ（9）的截留出料口与压滤装置（10）相连。

5.根据权利要求4所述的全卤制碱中双膜法盐水精制装置，其特征在于：所述压滤装置（10）的压滤液出料口与卤水反应桶Ⅰ（1）相连。

6.根据权利要求1所述的全卤制碱中双膜法盐水精制装置，其特征在于：所述离子膜制碱装置（5）的淡盐水出料口与MVR蒸发器（6）相连，MVR蒸发器（6）是出料口分别与纳滤膜组件（3）的进料口和离子交换树脂系统装置（4）的进料口相连。

7.根据权利要求1所述的全卤制碱中双膜法盐水精制装置，其特征在于：所述中空纤维分离膜Ⅰ和中空纤维分离膜Ⅱ内的中空纤维膜均由1～100个中空纤维膜组件串联、并联或混联方式组合而成，过滤方式为内压过滤，操作压力0.1~0.3MPa。

8.根据权利要求7所述的全卤制碱中双膜法盐水精制装置，其特征在于：所述中空纤维膜由多根中空纤维膜丝两端封装在膜壳密封层中而成，中空纤维膜为非对称膜，截留分子量1000~1000000Da，膜丝直径1-4mm，长0.5-2m。

9.根据权利要求1所述的全卤制碱中双膜法盐水精制装置，其特征在于：所述纳滤组件内纳滤膜孔径1nm，截留分子量50~1000Da，操作压力1.0~4.0MPa。