[实用新型]一种颗粒状石墨连续高温热处理生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒状石墨连续高温热处理生产线，特别是一种能实现对颗粒状天然石墨连续提纯工艺的一种颗粒状石墨连续高温热处理生产线，以及能实现对包括锂离子电池材料负极在内的颗粒状石墨类材料进行连续石墨化、连续碳化工艺的颗粒状石墨连续高温热处理生产线。

背景技术

天然石墨是我国的优势矿产资源之一，要实现天然石墨的深加工应用，必须对颗粒状天然石墨原矿浮选材料进行提纯处理，目前天然石墨提纯工艺大多是氢氟酸湿法工艺，存在工艺复杂、环境污染严重、回收率低、资源浪费较大的缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述湿法工艺缺陷，提供一种采用火法工艺提纯包括颗粒状天然石墨在内的一种颗粒状石墨连续高温热处理生产线，以及能实现对包括锂离子电池材料负极在内的颗粒状石墨类材料进行连续石墨化、连续碳化工艺的颗粒状石墨连续高温热处理生产线。

本实用新型的技术方案：一种颗粒状石墨连续高温热处理生产线，包括带预热进料装置、中间料仓、立式连续感应加热炉、出料装置、废气废渣收集装置，所述带预热进料装置为卧式结构，包括减速机构、输料管、料斗、过滤装置，卧式感应器、保温层；其中，所述输料管一端与中间料仓相连通，另一端与料斗和过滤装置相连通，输料管中间部位设置卧式感应器和保温层，卧式感应器、保温层和输料管断面均为圆形结构，且依次由外向里同轴心布置；所述输料管内设有带螺旋叶片的挤料轴，该挤料轴与减速机构相连接，减速机构驱动挤料轴绕自身中心轴线作旋转运动；输料管的轴心线与挤料轴的轴心线为上下平行结构，即物料在输料管中的堆积平面上方设有一个贯通中间料仓至过滤装置的排气通道；即排气通道的一端与过滤装置相连通，另一端与中间料仓相连通，过滤装置设置在卧式感应器与料斗之间；物料在输料管内对应感应器部位的加热区中产生的水份和挥发份通过排气通道、过滤装置排入生产线外指定位置；带预热进料装置负责将物料输送到中间料仓中，并将水份和挥发份经排气通道和过滤装置排出生产线；

所述中间料仓为立式结构，中间料仓包括进气管、减速机构、搅拌轴、连接法兰和外壳；其中，搅拌轴为纵向设置，搅拌轴上设有上下间隔、横向布置的疏通齿，搅拌轴的下端部插入立式连续感应加热炉中的加热筒体的下料管中，并靠近或伸出下料管底平面，进气管设置在中间料仓左侧上，减速机构设置在中间料仓上方，该中间料仓侧面与带预热进料装置相连通，底部与立式连续感应加热炉相连通；中间料仓中的减速机构驱动搅拌轴绕自身中心轴线作旋转运动或旋转摆动，搅拌轴将来自带预热进料装置的物料顺畅输送到下方的立式连续感应加热炉中；保护气体从进气管中进入，将物料在带预热进料装置中产生的水份和挥发份经排气通道、过滤装置排放到生产线外指定位置；

所述立式连续感应加热炉为立式结构，立式连续感应加热炉包括中心搅拌轴、暂存空间、隔板、刮板、组合式炉管、进料管、排气排渣管、感应器、外保温层、内保温层、加热筒体、冷却筒体和出料管，其中，加热筒体与冷却筒体上下叠置串联连接；中心搅拌轴垂直贯穿加热筒体和冷却筒体，即中心搅拌轴上端面伸出加热筒体的上端面、中心搅拌轴下端面伸出冷却筒体的下端面，中心搅拌轴外周圆柱面设有上下间隔、横向布置的刮板，中心搅拌轴上下相邻刮板在圆周方位相互错开，本实例错开180°，中心搅拌轴绕自身中心轴线做旋转运动或旋转摆动，中心搅拌轴将来自中间料仓的物料顺畅输送到底部的出料装置中；

所述组合式炉管由数个子炉管通过数个隔板的止口上下叠置而成，即两个上下相邻的子炉管之间设有隔板，该隔板上下端面分别有一个由外圆环平面和中间圆环平面组成的与子炉管内圆相配合的圆环形止口，子炉管通过该圆环形止口上下叠置成同心圆柱体；

所述隔板中心设有一个与中心搅拌轴外径相配合的通孔，隔板在与刮板旋转轨迹下方相对应的中间圆环平面上设有能确保刮板上下通过的通透槽，该通透槽不但用于配带有刮板的中心搅拌轴部件装配，还是物料的传输通道；

所述组合式炉管的子炉管与其上下隔板和中心搅拌轴组成一个暂存空间；上下相邻隔板的通透槽避开同一垂直空间或同一圆周方位，确保从上面隔板流下来的物料落在相邻的下隔板上，再由做旋转运动的刮板将物料传输到相邻的下方暂存空间，以此类推，直到把物料传送到出料口；

所述感应器、外保温层、内保温层、组合式炉管和中心搅拌轴的断面均为圆形结构，且依次由外向里同轴心设置；组合式炉管不但是物料容器和用于物料传输的通道部件，还是发热体；

所述排气排渣管设置在加热筒体侧面高于进料管底平面位置，排气排渣管一端与立式连续感应加热炉的炉膛连通，另一端与废气废渣收集装置连通；