[实用新型]一种乙二胺加热用熔盐电磁加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加热装置，具体涉及一种乙二胺加热用熔盐电磁加热装置。

背景技术

三乙烯二胺（TEDA），化学名称为1,4-二氮杂二环[2.2.2]辛烷，分子式为N（CH₂CH₂）₃N，分子量112.18。三乙烯二胺为对称的笼状分子，是一种无色、易吸湿的晶体，常温下升华，宜贮存于密闭及干燥容器内。TEDA广泛用于聚氨酯泡沫、弹性体与塑料制品及成型工艺，此外，还可用作乙烯聚合催化剂及环氧乙烷烃聚合催化剂，其衍生物可用作腐蚀抑制剂、乳化剂等，应用十分广泛。

根据使用的原料不同，目前合成三乙烯二胺主要有以下几种方法：（1）由哌嗪及其衍生物合成，（2）由二乙醇胺合成，（3）由乙二胺合成，（4）由乙二胺和乙醇胺共同合成，（5）由乙醇胺合成，（6）由环氧乙烷合成。其中，以乙二胺作为原料合成三乙烯二胺，是在适当的催化剂作用下，乙二胺通过气相脱氨杂环化一步合成三乙烯二胺。在这个路线中，需要将乙二胺汽化、并将气态乙二胺升温到250℃以上的高温，才能进行环合反应；当气态乙二胺的温度达到300℃以上时，环合反应的速度快、收率高。

工厂中常用的对物料升温方法是使用化工换热器，通过热交换吸收热源热量、达到对物料升温的目的，最常用热源为低压蒸汽。但是，低压蒸汽对物料的升温只能达到100℃左右，更高的温度需要高压蒸汽或沸点更高的介质来进行换热。一般的中小企业出于经济性和安全性的考虑，通常不采取高压蒸汽的方法，而是以高温高沸介质作为热源来加热乙二胺，最常被用作热源的一种高沸介质就是熔盐。

当前工业中最常用的熔盐是由53%硝酸钾、7%的硝酸钠、40%的亚硝酸钠组成的混合物，其熔点是142℃，可在150~540℃内安全使用。熔盐与导热油相比，在相同的压力线可获得更高的使用温度，且熔盐类热载体不爆炸、不燃烧，耐热稳定性能好，其泄露蒸汽无毒，传热系数是其他有机热载体的2倍，更加适合三乙烯二胺的制备体系。

现在化工厂中一般都采用电阻式加热或燃煤式加热来加热熔盐。电阻式加热是指通过电热丝、电热管等电阻式加热元件，通过热辐射的方式，对熔盐进行高温加热，再输送至换热器；电阻式加热的升温速度非常慢，预热时间长，特别是电热管表面易结碳、结焦，而且极易氧化损坏，使用寿命短，维修困难；电热管一旦被击穿，会使高温导热油泄露，轻则引起燃烧，重则发生爆炸，后果不堪设想。燃煤式加热是指通过煤燃烧所产生的热量来加热熔盐、再输送至用热设备；燃煤式加热过程中煤使用量大、升温速度慢，而且会产生大量的煤烟，严重污染环境；特别是，在化工生产场所使用明火会带来非常巨大的安全隐患，必须严格禁止。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种乙二胺加热用熔盐电磁加热装置，该装置采用电磁变频加热熔盐、进而将乙二胺气体加热至300℃以上，加热速度快，不产生污染物，能耗低。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种乙二胺加热用熔盐电磁加热装置，包括电磁加热装置和熔盐循环装置；

所述电磁加热装置包括金属制的壳体、设置在壳体上的乙二胺入口、乙二胺出口、熔盐入口、熔盐出口；所述壳体外部设置有绝缘层，壳体内部设置有若干根换热列管，换热列管的入口与乙二胺入口相连通，换热列管的出口与乙二胺出口相连通；壳体与换热列管之间的间隙形成换热腔，熔盐入口、熔盐出口分别与换热腔相连通；在壳体的外侧缠绕有电磁感应线圈，电磁感应线圈的两端连接在实现变频的控制器上；

所述熔盐循环装置包括熔盐储罐、循环泵；熔盐储罐一端与熔盐出口相连通，另一端通过循环泵连通至熔盐入口，熔盐储罐与换热腔之间形成循环回路；所述熔盐储罐内部设置有与电油炉相连通的换热管，换热管为列管式换热管或盘管式换热管；所述熔盐储罐位于设备最低处，所述熔盐循环装置的管道设有便于熔盐全部回到熔盐储罐的倾斜度。

本实用新型的进一步改进在于：所述壳体为横置圆柱形，乙二胺入口、乙二胺出口分别设置在壳体的左右两端，熔盐入口设置于壳体的右侧底部，熔盐出口设置于壳体的左侧顶部。

本实用新型的进一步改进在于：所述电磁感应线圈为外包有绝缘层的多股铜线，电磁感应线圈均匀地螺旋缠绕在壳体上。

本实用新型的进一步改进在于：所述电磁感应线圈为外包有玻璃纤维层的多股铜线。

本实用新型的进一步改进在于：所述换热列管围绕壳体的轴心均匀排布。