[实用新型]用于全自动焊接打包带设备的焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，具体的说是一种用于全自动焊接打包带设备的焊接装置，特别涉及其机械连接结构。

背景技术

目前市场上的焊接打包带的设备还处于，半自动状态，人工上料、取料。并且同一根包带还需要不同的机器焊接。整个焊接过程耗时长，生产效率低，同时因焊接区域温度可达几百摄氏度，人工手动存在较大的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供用于全自动焊接打包带设备的焊接装置，其采用升降平台进行高度调节，操作便捷，有效提高生产效率，并进一步提升了设备的安全系数。有效地克服上述已有技术中存在的缺陷和不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：用于全自动焊接打包带设备的焊接装置，其特征在于：它包括焊接装置本体，焊接装置本体处设有上层焊接装置底板，上层焊接装置底板上方设有焊接压带机构，焊接压带机构的一侧设有铁扣机构，上层焊接装置底板下方设有两个纵向设置的焊接装置导柱，焊接装置导柱上端与上层焊接装置底板下方固定连接，焊接装置导柱下端与升降调节平台固定连接，升降调节平台下方设有下层焊接装置底板，下层焊接装置底板上垂直设有至少五根升降调节杆，其中，下层焊接装置底板的四角各垂直设有一根升降调节杆，下层焊接装置底板的中心位垂直设有一根升降调节杆，五根升降调节杆的上端贯穿升降调节平台设置，升降调节杆与升降调节平台之间设有调节锁定机构。

实用新型公开了用于全自动焊接打包带设备的焊接装置，有效提高工作效率，节省工序时间。全自动化的过程降低安全隐患，具有很好的实用性，操作方便简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

其中：

1、焊接装置本体；

2、上层焊接装置底板；

3、焊接压带机构；

4、铁扣机构；

5、焊接装置导柱；

6、升降调节平台；

7、下层焊接装置底板；

8、升降调节杆；

9、调节锁定机构。

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型进一步进行描述。

本实用新型公开了用于全自动焊接打包带设备的焊接装置，其区别于现有技术在于：它包括焊接装置本体1，焊接装置本体1处设有上层焊接装置底板2，上层焊接装置底板2上方设有焊接压带机构3，焊接压带机构3的一侧设有铁扣机构4，上层焊接装置底板2下方设有两个纵向设置的焊接装置导柱5，焊接装置导柱5上端与上层焊接装置底板2下方固定连接，焊接装置导柱5下端与升降调节平台6固定连接，升降调节平台6下方设有下层焊接装置底板7，下层焊接装置底板7上垂直设有至少五根升降调节杆8，其中，下层焊接装置底板7的四角各垂直设有一根升降调节杆8，下层焊接装置底板7的中心位垂直设有一根升降调节杆8，五根升降调节杆8的上端贯穿升降调节平台6设置，升降调节杆8与升降调节平台6之间设有调节锁定机构9。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。