[实用新型]一种印刷机热空气交换器

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷机械领域，具体涉及一种提高热回收效率、降低高温废气污染的印刷机热空气交换器。

背景技术

在印刷过程中，需要对印刷物进行烘干处理，以便快速地干燥印刷品上的油墨或颜料。传统的印刷烘干通过抽取外界空气并升温，通入印刷机烘干印刷物。由于烘干印刷物时，高温空气带入印刷用的有机溶剂，直接将这些高温的废气排入大气中，会对环境造成污染；且这部分高温废气中的大量有效热量不能得到有效的利用，造成了能源的浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷机热空气交换器，通过将高温废气与从外界吸入的新空气进行不相互干涉的热交换，在避免废气中的有害物质混入新风，使新风在冷却印刷物时不将废气中的有机溶剂带至印刷物，不污染环境；另外可通过过滤器，将新风/废气中的杂质及部分有机溶剂过滤，减少热交换器中的杂质阻塞现象，提升废气后期净化的效率。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段加以实施：

一种印刷机热空气交换器，包括机架、换热器、连接储液罐与压缩机的冷凝器、蒸发器、风机、电控装置，其特征在于：

——所述的换热器包括新气通道、废气通道，设置在热空气交换器上的新气入口连接新气通道入口，废气入口连接废气通道入口；新气入口、新气通道入口和新气通道出口依序正对设置，废气通道入口和废气通道出口正对设置，所述的新气通道和废气通道之间互不干涉、交替层叠地形成交叉通道；

——所述的新气通道出口连通冷凝器入风口，冷凝器入风口与冷凝器出风口正对设置；所述的冷凝器出风口通过风机连接至出风口；

——所述的废气通道出口连通蒸发器入风口，蒸发器入风口与蒸发器出风口正对设置；所述的蒸发器出风口与风机连接；

——所述的风机、冷凝器、蒸发器由电控装置进行控制。

进一步地，所述的冷凝器出风口还连接有带若干条加热管的加热管道，所述的加热管道通过风机连接出风口，所述的加热管由电控装置控制温度以及开启和关闭。

更进一步地，所述的冷凝器出风口连接有控制气流流向加热管道或直接流向风机的阀门。

作为一种优选的例子，所述的新气通道入口、新气通道出口、冷凝器入风口、冷凝器出风口的面积相等；所述的废气通道入口、废气通道出口、蒸发器入风口、蒸发器出风口的面积相同。

进一步地，所述的换热器的新气通道和/或废气通道呈带孔的板式通道。

进一步地，所述的印刷机的热空气交换器还包括风量检测装置，所述的风量检测装置包括导流管和与导流管连接的差压变压器。

进一步地，还具有排水管道和排水槽，所述的蒸发器通过排水管道连接至排水槽。

进一步地，还具有与压缩机相连接的变频器，所述的变频器通过电控装置控制。

进一步地，所述的新气入口和/或新气出口和/或废气入口和/或废气出口带有过滤器。

本实用新型至少具有以下有益之处：

1.热交换器的新气通道和废气通道之间互不干涉、交替层叠地形成交叉通道，新气和废气之间通过交叉锋面流向能够增大热交换效率，使热废气被降温，新气被升温；新气废气之间互不干涉，避免废气中的有机溶剂污染吸入的新气；通过将换热器新气通道与冷凝器直接连接、将换热器废气通道与蒸发器直接连接，使结构更加紧凑，更减少新气、废气从换热器流向冷凝器、蒸发器的热量损耗，提升热利用率。

2.对于部分印刷品而言，需要更高的烘干温度，通过废热加热新气的方式不足以提升新气温度时，可以将新气引导至加热管道，通过加热管道的加热管加热新气，再通向印刷品，能更好地适应此类印刷品的烘干流程；再此基础上通过增添阀门改变气流流向，可以控制气流呈高温、低温的输送模式，适应多种类别印刷的烘干流程。

3.通过风量检测装置可控制排出气体的流量，变频装置控制蒸发器、冷凝器的温度，通过调节适宜的温度，减少了能源的浪费。

附图说明

图1是该印刷机热空气交换器的示意图；

图2是换热器的结构示意图；

图3是图2A区域的放大图；

图4是换热器与冷凝器、蒸发器的连接示意图；

图5是该印刷机热空气交换器的另一侧面的示意图。

该印刷机热空气交换器的各部件对应附图标记如下：