[实用新型]一种固定式磨辊吊运推车有效
申请号: | 201521119579.X | 申请日: | 2015-12-30 |
公开(公告)号: | CN205367625U | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 李占朝;李现朝 | 申请(专利权)人: | 汝州市华豫面业有限公司 |
主分类号: | B66F15/00 | 分类号: | B66F15/00 |
代理公司: | 洛阳公信知识产权事务所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 炊万庭 |
地址: | 467500 河南省平*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固定 式磨辊吊运 推车 | ||
技术领域
本实用新型涉及吊装设备领域,具体为一种固定式磨辊吊运推车。
背景技术
面粉生产厂家在对小麦等谷物进行破碎磨粉以及对面粉进行压延过程中需要依靠装有磨辊的压延机等破碎辊压设备,这些设备在使用过程中需要依据时间进行合理的零部件更换以及维护,其中,磨辊在使用过程中的维护是及其重要的,这个过程涉及磨辊的拆卸以及安装。普通生产规模的生产厂家所使用的磨辊重量就已达到500kg,所以磨辊的拆卸以及安装过程是非常费力不便的,在现有技术中,针对磨辊的从机械设备中拆卸的工具设备已应有尽有,种类繁多,基本都是选择一固定位置进行悬空吊装将磨辊从设备中吊出,而在磨辊维护后将其重新安装到设备中时,由于拆卸的工具都是在一固定位置进行操作的,需要先人工将磨辊移动至压延机一侧,再人工将磨辊抬起至吊装设备上进行起吊安装,这个过程再单纯依靠这些拆卸的工具进行磨辊的安装将十分不便,耗费巨大的人力物力,为此,在磨辊安装过程中,如何将维护后的磨辊快速便捷地移动至吊装设备上进行吊装是目前亟待解决的问题。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提出一种固定式磨辊吊运推车,该推车能将磨辊快速便捷地移动至吊装设备上进行吊装,且操作安全。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为:一种固定式磨辊吊运推车,包括通过传动轴连接的两个车轮以及架设在传动轴上的轴杆,所述轴杆的前后两端分别设置有连接块,连接块底侧铰接有吊具,所述吊具由吊杆和限位卡板构成,吊杆的一端铰接在连接块上,吊杆的另一端设置有用于卡接磨辊的吊腔,所述限位卡板可滑动卡设在吊杆靠近吊腔端的杆体上,限位卡板上设置有用于限制磨辊摆动的卡槽,且限位卡板靠近顶部的位置设置有固定其位置的顶紧螺栓。
所述轴杆通过固设在其上的三角支撑架铰接在传动轴上。
所述轴杆其中一端的端部设置有与轴杆垂直的操作杆。
所述吊腔是一沿吊杆长度方向的腰形腔,且在腰形腔沿长度方向的两端设置有用于限制磨辊摆动的凹槽。
所述吊腔内壁设置有保护磨辊的弹性垫。
所述限位卡板的两侧壁上分别设置有卡块,限位卡板通过两个卡块滑动卡接在吊杆的杆体上。
所述轴杆上对应吊具收起状态下自由端的位置设置有可与吊具相吸附的磁性件。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所述的磨辊吊运推车,以轴杆的杠杆,以车轮上的传动轴为支点,利用杠杆原理,可人工通过位于轴杆首尾两端的吊具逐一将磨辊两端部的端轴吊起,进而将磨辊吊起,再通过推车可将磨辊运送至任一位置,吊起过程无需耗费较多人力,操作十分方便,与架设在压延机旁的吊装设备相配合,可轻松实现磨辊的安装或再安装。
附图说明
图1为本实用新型一种固定式磨辊吊运推车的结构示意图;
图2为本实用新型一种固定式磨辊吊运推车的吊具正视图;
图3为本实用新型一种固定式磨辊吊运推车的吊具后视图;
图中标记:1、车轮,2、轴杆,201、连接块,202、三角支撑架,203、操作杆,3、吊具,4、吊杆,401、吊腔,402、弹性垫,5、限位卡板,501、卡槽,502、顶紧螺栓,503、卡块。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明,本实施例以本实用新型技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程。
如图所示,本实用新型为一种固定式磨辊吊运推车,包括通过传动轴连接的两个车轮1以及架设在传动轴上的轴杆2,轴杆2可沿传动轴转动,且轴杆2与传动轴共同构成一杠杆机构,所述轴杆2的前后两端分别设置有连接块201,两个连接块201之间的距离与磨辊的长度相匹配,连接块201底侧铰接有吊具3,所述吊具3由吊杆4和限位卡板5构成,吊杆4的一端铰接在连接块201上,吊杆4的另一端设置有用于卡接磨辊的吊腔401,所述限位卡板5可滑动卡设在吊杆4靠近吊腔401端的杆体上,在吊杆4起吊磨辊的过程中,可通过吊腔401与限位卡板5的配合将磨辊端部的轴稳固在吊腔401中,以防止推车在推运过程中磨辊从吊腔401中滑脱,限位卡板5上设置有用于限制磨辊摆动的卡槽501,卡槽501可将磨辊进一步稳固在吊腔401中,且限位卡板5靠近顶部的位置设置有固定其位置的顶紧螺栓502,以将限位卡板5在滑动后固定。
以上为本实用新型的基本实施方式,可在以上基础上作进一步的改进、优化或限定。
进一步的,所述轴杆2通过固设在其上的三角支撑架202铰接在传动轴上。
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