[实用新型]SCR脱硝反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及SCR脱硝催化剂生产技术领域，尤其涉及一种SCR脱硝反应器。

背景技术

氮氧化物不仅会产生酸雨、光化学烟雾等环境问题，还会对人体健康造成不利影响。因此，氮氧化物的减排与治理是一个刻不容缓的课题。以NH₃为还原剂的选择性催化还原技术（SCR）是目前工业上最有效的固定源NO_x脱除方法。现有技术中的SCR脱硝催化剂通常设置在箱体中，而整个SCR脱硝反应器由多层阵列布置的箱体堆叠而成，箱体通过支撑梁进行支撑，而为了避免箱体中传输的烟气从箱体的底部溢出而逆向朝上移动，相邻箱体的顶部通过密封板进行密封，以阻挡烟气朝上流动。然而，在实际使用过程中，SCR脱硝反应器在运输过程中，箱体之间的距离容易发生变化，箱体距离增大容易拽开上部的密封板，易造成烟气短路，导致SCR脱硝反应器的脱硝效率降低并缩短了SCR脱硝反应器的使用寿命。

发明内容

本实用新型提供一种SCR脱硝反应器，实现提高SCR脱硝反应器的脱硝效率并延长其使用寿命。

本实用新型提供一种SCR脱硝反应器，包括多层支撑梁，每层所述支撑梁上设置有多个脱硝箱体，所述脱硝箱体中设置有SCR脱硝催化剂，相邻两个所述脱硝箱体之间设置顶部密封件，所述顶部密封件包括屋脊状盖板和两个侧板，所述侧板设置在所述屋脊状盖板的两侧边，两个所述侧板的底部与对应的所述脱硝箱体的顶部连接；所述脱硝箱体的底部还设置有导流板，所述导流板倾斜朝下延伸并遮挡住所述支撑梁。

进一步的，所述屋脊状盖板和所述侧板为一整体结构。

进一步的，所述脱硝箱体和所述支撑梁之间还设置有底部密封件，所述底部密封件为L型角钢，所述L型角钢焊接在所述脱硝箱体和所述支撑梁之间。

进一步的，所述屋脊状盖板形成的夹角为90°~120°。

进一步的，所述导流板与水平方向的夹角为35°~60°。

本实用新型提供的SCR脱硝反应器，通过采用屋脊状盖板密封相邻两个脱硝箱体的顶部，屋脊状盖板通过两侧的侧板与脱硝箱体连接，在运输过程中，即便脱硝箱体之间发生距离上的变化，两个侧板受脱硝箱体产生的力将传递给屋脊状盖板，使得屋脊状盖板受力变形，以满足两个脱硝箱体距离的要求，确保脱硝箱体的顶部密封可靠，从而避免烟气短路的现象发生，与此同时，脱硝箱体的底部设置导流板折叠支撑梁，可以避免脱硝箱体中流动的气流受支撑梁的阻挡而造成局部阻力过大而产生部分烟气滞留的现象发生，使脱硝催化剂的催化“效率”降低，实现提高SCR脱硝反应器的的脱硝效率并延长其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型SCR脱硝反应器实施例的布局图；

图2为本实用新型SCR脱硝反应器实施例中相邻两个脱硝箱体的组装图；

图3为本实用新型SCR脱硝反应器实施例中顶部密封件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实施例SCR脱硝反应器，包括多层支撑梁1，每层所述支撑梁1上设置有多个脱硝箱体2，所述脱硝箱体2中设置有SCR脱硝催化剂21，相邻两个所述脱硝箱体2之间设置顶部密封件3，所述顶部密封件3包括屋脊状盖板31和两个侧板32，所述侧板32设置在所述屋脊状盖板31的两侧边，两个所述侧板32的底部与对应的所述脱硝箱体2的顶部连接；所述脱硝箱体2的底部还设置有导流板4，所述导流板4倾斜朝下延伸并遮挡住所述支撑梁1。