[实用新型]一种钎焊料架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种料架，具体涉及一种钎焊料架。

背景技术

在钎焊设备中，相应的会配备有料架，使工件进行钎焊时，将工件装载在料架上，进入钎焊炉在真空的环境中靠加热带的热辐射均匀钎焊，而原有料架的设计是纵向摆放工件的方式，工件的装载量少，而且炉膛内又有很多空间没被占用，这会导致工件钎焊成本高、能量消耗多、资源浪费等问题。针对这些问题，在不改变料架整体空间大小的提前下，对它进行改进，使其对工件的装载量增加，在能源利用方面是十分有必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种钎焊料架，结构简单，实用性强，既能增加工件的装载量，又能使工件受热均匀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种钎焊料架，包括底座和架体，其特征在于：所述架体包括2个固定支架、2个可拆卸支架、横梁，所述固定支架与可拆卸支架形状大小一致，均为矩形框架式结构并设有中心轴，所述固定支架底部分别垂直焊接在底座上的两端，顶部中心轴分别焊接在横梁的两端，所述可拆卸支架底部通过螺母垂直固定在底座上，顶部中心轴通过螺母固定在横梁上，通过四个支架平行等间距的垂直设置在底座上和横梁上，形成三个腔体，用于固定钎焊工件。

作为改进，所述固定支架的中心轴与可拆卸支架的中心轴上设置有横档和档条。

再改进，所述横档上设置有多个均匀分布的孔位，用于调节所述档条的位置。

进一步改进，所述底座上设置2层底板，且底板上均匀密布有小孔，孔径大小与档条的直径相匹配。

最后，所述固定支架的中心轴上还设置有圆柱杆，用于热电偶的固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将钎焊料架从原有纵向摆放工件的方式设计成横向摆放工件的方式，并把料架底座设计成带孔的镂空板，既提高了料架的装载量，又能使工件完全充实炉膛，使炉膛内无空间浪费，而且受热均匀，克服了原先料架装载量小，工件受热不均匀的缺点，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型钎焊料架的结构示意图；

图2为钎焊料架的底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种钎焊料架，包括底座1和架体，其中架体包括2个固定支架2、2个可拆卸支架4、横梁3，固定支架2与可拆卸支架4形状大小一致，均为矩形框架式结构并设有中心轴5，固定支架2底部分别垂直焊接在底座1上的两端，顶部中心轴5分别焊接在横梁3的两端，可拆卸支架4底部通过螺母垂直固定在底座1上，顶部中心轴5通过螺母固定在横梁3上，通过四个支架平行等间距的垂直设置在底座1上和横梁3上，形成三个腔体，用于固定钎焊工件。我们还根据钎焊工件的厚度不同，在固定支架2的中心轴5与可拆卸支架4的中心轴5上设置横档8和档条7，并且在横档8上设置有多个均匀分布的孔位，用于调节档条7的位置，底座1上设置2层带有孔洞的底板1a（如图2所示），，用来固定档条7的位置。这样就可以将不同厚度的工件紧凑的固定在料架上，并且通过设置带孔洞的底板1a，也起到了均匀受热的作用，减少底板1a长时间受热造成的变形，为了方便钎焊前和钎焊后热电偶的固定，在两个固定支架2的中心轴5上分别设置圆柱杆6，这样可以调换料架的方向。

进行钎焊前，先按照工件的厚度判定装载量，选择好档条7的孔位，按照高度的要求将工件放置在档条7与中心轴5之间，按照作业规准插好热电偶，并把热电偶插头悬挂在圆柱杆6上，最后用行车吊钩进行吊装进炉钎焊。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。